Виды вентиляции производственных помещений

Вентиляция производственных помещений — виды систем, требования

виды вентиляции производственных помещений

На производстве огромная роль отводится вентиляции помещений. Система представляет собой совокупность мер, технических средств и организации ее оптимальной установки и эксплуатации.

Назначение системы:

  • Создания и поддержки воздухообмена
  • Передвижения потоков воздуха
  • Удаление пыли, избыточного тепла, вредных газов
  • Образование подходящего микроклимата

От правильного вентилирования промышленных мест зависит соответствующие условия труда работников и исправность механизмов и оборудования.

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

  1. Естественная
  2. Механическая (искусственная)
  3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

Естественная вентиляция на производстве

Естественная система функционирует за счет физических свойств колебания давления и температуры воздуха в помещении и за его пределами.

Различается в свою очередь:

  • Организованная
  • Неорганизованная

Неорганизованной считается, когда воздух попадает в помещение через негерметичные зазоры в конструкции здания, если нет оборудованных приспособлений для вентилирования.

Организованная система вентиляции промышленных помещений выполняется посредством вытяжных шахт, каналов, форточек и др., с помощью которых можно контролировать количество и силу поступаемого воздушного потока. Над шахтами систем вентилирования часто устанавливают зонт или специальное устройство – дефлектор, для увеличения тяги.

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

  • Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
  • Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
  • Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

  1. Приточная
  2. Вытяжная
  3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

Приточная вентиляция на производстве

Предназначается для снабжения производственного помещения чистым воздухом. Устанавливается преимущественно в местах с повышенными рабочими температурами и небольшой концентрацией вредных веществ. Нечистый воздух удаляется через отводы естественной вентиляции (фрамуги, вентиляционные шахты) подпираемый дополнительно воздушным потоком приточной вентиляции.

По типу устройства различают следующие приточные установки:

  • Моноблочная. Данные устройства просты в эксплуатации и обслуживании, однако имеют большую стоимость. При монтаже закрепляют основной блок, к которому подводятся воздуховоды и подключается электрическое питание.
  • Наборная. Устройства требуют специальных навыков для установки, относительно недороги в цене.

С помощью приточной вентиляции можно влиять на среду и подвергнуть необходимой обработке: нагреть, осушить, увлажнить, в зависимости от типа производства.

Вытяжная вентиляция на производстве

Выполняет противоположные приточной вентиляции функции. Вытяжная система вентиляции производственных помещений обеспечивает отвод воздуха. На производстве самостоятельно применяется для небольших перемещений воздушного потока. В зависимости от распространённости, различают вытяжные вентиляции:

  • Общеобменная. Перемещение воздуха охватывает объём всего помещения
  • Местная. Предназначена для удаления воздуха из определенного рабочего места

Преимущественно устанавливается на складах, подсобных помещениях, в местах, где нет большой концентрации вредных газов и примесей. Приток в этом случае поступает методом инфильтрации через каркас здания, окна, фрамуги.

Приточно-вытяжная вентиляция в производственных помещениях

задача приточно- вытяжной системы – обеспечение производственных помещений свежим воздушным потоком и удаление обработанного, загрязненного воздуха. Данный вид системы является наиболее распространенным на производствах с повышенными требованиями к воздухообмену. Необходимо правильный расчет при установке проточно-вытяжной вентиляции на производствах, чтобы потоки воздуха не попадали, без надобности, в смежные помещения и не удалялись оттуда.

Устройства поступления свежего воздуха размещают со стороны обслуживания оборудования, чтобы вредные вещества или теплые пары не попадали на персонал. Необходимы точные расчеты для установки данного вида.

Как рассчитать приточно-вытяжную вентиляцию

Первым делом при проекте приточно-вытяжной вентиляции в промышленных местах определяется источник вредных или опасных веществ. Далее рассчитывается сколько воздуха необходимо отвести из помещения и воздушный приток для безопасной работы работников. В идеале, если на предприятии нет загрязнения среды, то необходимый поток воздуха рассчитывается:

L = N х m

Где:L – количество используемого воздуха;N – количество людей, работающих в помещении;

M – расходуемый воздух на одного человека в час.

Количество расхода воздуха на одного человека регулируется санитарными нормами и составляет: 60 м3/ч на одного человека– не проветриваемое помещение, 30 м3/ч – вентилируемое помещение.

Отдельные вещества имеют свои нормы концентрации на производстве. Для того, чтобы количество вредных веществ не превышало допустимые показатели, в производственные места подается чистый воздушный поток, который вычисляется по формуле:

L = Mв / (yпом – yп),

Где:L – необходимое количество свежего воздуха для подачи м3/ч;Mв – вредные вещества, попадающие в помещение, мг/ч;yпом – удельная загрязненность всей площади производства, мг/м3;

yп – количество данного вещества в поступаемом воздушном потоке, мг/м3.

Для создания правильного воздушного баланса, необходимо учитывать количество вредностей и локальных отсосов, чтобы точно рассчитать сколько должно поступить свежего воздуха.

Требования к системе вентиляции на производстве

Регулируются системы специальными санитарными нормами, которые раскрыты в СНиП «Вентилирование специальных и производственных зданий». Основные положения, которые следует выделить:

  1. Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
  2. Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
  3. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
  4. С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
  5. Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
  6. Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
  7. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм

Аварийная вентиляция на производстве

Является самостоятельной установкой, которая необходима для обеспечения безопасных условий труда на производстве с вероятностью выброса вредных и опасных веществ.

Устройство аварийной системы работает только на вытяжку. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздуха в разные места.

Вентиляция производственных помещений трудоемкий и энергозатратный процесс, который требует специализированных знаний и навыков. Независимо от вида и типа устройства вентиляции на производстве, необходимо соблюдение двух главных факторов: правильное конструктивное исполнение и функциональность. При соблюдении этих условий правильный и здоровый микроклимат обеспечен.

Источник: http://vent-vozduh.ru/proizvodstvo/ventilyatsiya-proizvodstva.html

Виды вентиляции производственных помещений

виды вентиляции производственных помещений

Системы вентиляции производственных помещений предназначены для обслуживания довольно больших помещений. Часто это места со сложной климатической обстановкой, так как в воздух могут поступать вредные компоненты, негативно влияющее на здоровье. Вытяжная вентиляция производственных помещений должна эффективно и постоянно вытягивать все вредные примеси и удалять их, не причиняя вреда окружению.

Установленные нормы воздухообмена вентиляционных систем указаны в СНиП 41-01-2003. Вентиляционные установки, монтаж которых произведен по всем требуемым правилам и нормативам, выполняют функцию не только подачи чистого воздуха, но и сохраняют оптимальный температурный режим. Установка вентиляции должна производиться только квалифицированным персоналом, с использованием профессионального оборудования.

Виды вентиляции

Исходя из принципа работы, оборудование разделяют на:

  • приточное — снабжение свежим воздухом, бывает локальное или общее;
  • вытяжное — вывод использованного воздуха, бывает общее и локальное.

Вытяжная и приточная вентиляция, как правило, объединяется и механизмы работают вместе. Несмотря на это, в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать только один из вариантов.

Системы промышленной вентиляции, по типу конструкции бывают канальные и бесканальные. Территория обслуживания определяет установку общеобменных или местных конструкций.

Общеобменная вентиляция

Вентиляция производственных помещений общеобменнго типа устанавливается в том случае, если разного рода загрязнения, а также жар и влага прибывают со всего периметра цеха, при этом соблюдать все правила, используя локальные меры, не представляет возможности. Отработанные воздушные массы разбавляются чистыми, исходя из требований санитарно-гигиенического контроля систем вентиляции производственных помещений. Данная концепция является довольно затратной и малоэффективной.

Элементарным механизмом общеобменной вентиляции выступает вентилятор с воздухоотводом. Такие устройства довольно часто работают параллельно с другими вентиляционными конструкциями.

Местная вентиляция

Бывает вытяжного и приточного типа. Такая система обеспечивает концентрированный поток воздуха необходимых параметров, с определенным уровнем влажности и температуры. Характеризуется использованием местных вытяжных зонтов, всасывающих панелей, вытяжных шкафов, бортовых отсосов и прочих механизмов.

Система местного типа состоит из воздушного душа и воздушного оазиса. При помощи душа свежий воздух нагнетается к рабочей зоне, после чего происходит снижение температуры в месте притока. Оазис представляет собой диапазон поставки холодного воздуха, который находится за перегородками. Также к данной системе принадлежит воздушная завеса, функциональным назначением которой является создание воздушной заслонки или изменение течения воздушного потока.

Вентиляция промышленных помещений включает в себя вентиляционные каналы, вентиляторы, кондиционеры. Обязательно наличие установок, направленных на очистку воздуха от пагубных примесей и газов, которые выделяются при технологическом процессе. Места с возможным выбросом вредных составляющих должны оборудоваться дополнительными уловителями.

Если говорить о вариантах перемещения воздуха, вентиляция помещений бывает нескольких видов:

  1. естественная
  2. механическая

Естественная вентиляция

Принцип работы заключается в использовании разности температурного потока внутри и снаружи. В качестве естественной тяги выступают ветровой и тепловой напоры. Естественная вентиляция производственных помещений может быть приточной и вытяжной.

В связи с перепадом температур, на улицу выталкиваются расширенный теплый воздух, а на его место поступает свежий и холодный. В наветренной стороне образуется область с повышенным давлением, что увеличивает наружную подачу свежих воздушных масс. С подветренной области давление всегда снижено и поддерживает отход отработанного воздуха.

При постоянных открываниях в производственном помещении ворот и дверей, или же при наличии щелей в стенах или окнах, довольно часто наблюдается появление сквозняков и понижение температурного режима.

Естественная система вентиляции имеет 3 уровня проемов, которые оборудуются форточками особой конфигурации. Монтаж двух первых рядов происходит на расстоянии 1-4 м от пола. Кровля оснащается светоаэрационными фонарями с регулируемыми форточками.

Летом чистый воздух попадает сквозь нижние фрамуги, грязный при этом уходит вверх. Зимой воздушные массы проникают через форточки среднего ряда, согреваются и после этого достигают местонахождения персонала.

Регулировка вентиляции в производственных помещениях происходит за счет форточек, положение которых изменяет кратности воздухообмена.

Нормы кратности обмена воздушных масс зависят от функционального назначения используемого помещения. При этом рассчитываются особенности и все характеристики цеха, среди которых:

  • численность людей, постоянно находящихся в помещении
  • производительность тепла от оборудования и электроприборов
  • интенсивность естественной аэрации
  • температурный режим, уровень влажности воздуха и прочее

Механическая вентиляция

Заключается в применении оборудования и приборов, направленных на перемещение воздуха на большое расстояние. Стоит отметить, что такой способ очень затратный. Важным преимуществом системы является то, что обеспечивается регулирование количества и направления воздушных потоков, независимо от условий окружающей среды.

Механические вентиляционные системы помещений выполняют охлаждение, подогрев и очистку воздушных масс. Свежий воздух поступает приточным потоком, при этом, он предварительно может подвергаться очистке. Обратная система удаляет отработанный воздух. Комплект состоит из вытяжных вентиляторов, вентиляционных решеток и воздуховодов.

Основные требования к вентиляции производственных помещений заключаются в обеспечении надежного удаления вредных для здоровья компонентов из их зон локации.

Расчет вентиляции производственных помещений

Производственные здания, как правило, имеют несколько источников выброса вредных составляющих. В связи с этим, улавливание и удаление таких веществ должно происходить непосредственно в местах их локации. Вредные газы и пары улавливаются с помощью местных отсосов в виде зонтов. Произведение расчета вентиляции позволит определить нужные размеры требуемых отсасывающих устройств.

Схема вытяжной вентиляции определяется по следующим данным:

  • параметры источника выброса
  • стремительность воздушных масс в зоне локации
  • скорость поглощения в клапане зонта
  • высота монтажа конструкции над источником

Проектирование вентиляции начинается с определения источников вредных выбросов, после происходит расчет вытяжного и приточного воздуха.

Технологическая установка вентиляции осуществляется после проведения всех необходимых расчетов, с соблюдением норм и требований.

Таким образом можно рассчитать объем необходимого оборудования и подсчитать предварительную стоимость. Более детальную и полную информацию можно получить при проектировании объекта, выполнять которое будут специалисты.

Технологические моменты

Вентиляция производственного помещения состоит из следующих составляющих:

  • приточно-вытяжная система, обеспечивающая поддержание оптимального микроклимата, согласно требованиям законодательства
  • аспирационная установка- вывод тяжелых элементов, которые являются результатом рабочего процесса
  • кондиционеры — используются в зданиях, где предъявлены особые требования

Оборудование регламентируется санитарными нормами, монтаж должен проводиться по установленной технологии:

  1. Вентиляция должна обслуживать каждое помещение в здании, при этом неважно, работают там люди или нет, есть ли вероятность загрязнения воздуха или нет
  2. Техническое оснащение подбирается, исходя из требований предприятия. Стоит помнить, что проект разрабатывается, согласно существующим нормам в законодательстве
  3. Используя расчеты, определяется общий приток воздуха, необходимый в достаточном количестве для каждого человека
  4. Звуковая нагрузка от работы системы должна находиться в установленных пределах, не повышая общий уровень производственного шума

Исходя из норм санитарно гигиенического контроля систем вентиляции производственных помещений, оборудование должно держаться в чистоте и периодично проходить проверки.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Типы вытяжек для кухни

Источник: https://ventinginfo.ru/raspolozhenie/ventilyatsiya-proizvodstva

Система вентиляции и кондиционирования в производственном цехе

виды вентиляции производственных помещений

Система вентиляции и кондиционирования воздуха производственного цеха – это сложный процесс, который реализуется на основе работы целого комплекса специального оборудования или устройств и направленный на создание качественного воздухообмена внутри рабочего помещения.

Система вентиляции цеха является неотъемлемой частью конструкции здания, его технологичного оборудования и играет более важную роль, чем системы кондиционирования обычных помещений. Особенностью вентиляции производственного объекта является то, что она представляет собой целую систему инженерных разработок, которые призваны обеспечить бесперебойную фильтрацию воздушных масс от вредных и токсичных составляющих и качественную циркуляцию, без нарушения технологического процесса.

Виды вентиляции производственного помещения

Основным регламентирующим документом, который устанавливает нормы вентиляции цеха, является СНиП 41-01-2003. Все существующие системы воздухообмена в рабочих помещениях можно разделить на следующие виды:

В зависимости от способов перемещения воздушных масс:

  1. Естественная.
  2. Механическая.

При естественной вентиляции освежение воздуха происходит за счет разниц давления и температуры внутри помещения и снаружи. Такая циркуляция обычно бывает неорганизованной, то есть основанной на элементарных физических явлениях – например, конвекции. Создается естественная вентиляция при помощи специальных конструкций, которые позволяют осуществлять регулировку силы и величины воздушного потока.

Механическая вентиляция предварительно обрабатывает приточный воздух, нагревая, охлаждая или увлажняя его. Кроме того, принудительная система способна осуществлять фильтрацию загрязненных воздушных масс перед выбросом их в атмосферу.

В зависимости от способа организации воздухообмена:

Местная вентиляция локализует, а в последующем удаляет вредные и токсичные вещества и выбросы непосредственно в месте их возникновения.

На практике такой вид вентиляции реализуется следующим образом: источник загрязнения (станок, рабочее место) огораживается щитами, формируя своеобразный «колпак», в котором или над которым имеется вытяжка.

При интенсивном отсосе воздуха, давление внутри «колпака» понижается, что препятствует распространению вредных примесей в остальное помещение цеха. Такая система эффективно справляется со своими обязанностями и недорого в организации.

В тех случаях, когда местная вентиляция не способна обеспечить полноту локализации источников загрязнения, задействуется общеобменный ее тип.

Принцип работы такой вентиляции основан на комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях или их большой части путем разбавления концентрации вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений.

Кроме того, общеобменная вентиляция эффективно поглощает тепло и распространена в тех цехах, где отсутствует выброс вредных веществ в атмосферу помещения. В тех случаях, когда производство сопряжено с выбросом газа, вредного пара, канцерогенов и пыли, применяется вентиляция смешанного типа – к общеобменной добавляются местные отсосы.

При этом ключевой концепцией построения вентиляции производственного цеха является создание такой системы, при которой максимальное количество вредных веществ будет удаляться при помощи местных отсосов, а оставшиеся примеси и газы будут разбавляться потоком свежего воздуха до концентрации допустимого уровня.

В зависимости от способа действий:

  1. Приточная.
  2. Вытяжная.
  3. Приточно-вытяжная.

Приточная система вентиляции предназначена для обеспечения свободного притока воздушных масс в объемах, достаточных для полноценного функционирования производственного помещения. В подобных системах устанавливаются канальные вентиляторы, которые обеспечивают забор внешнего воздуха и пропуск его через специальные охлаждающие или нагревающие калориферы.

Приточная вентиляция способна полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом давление воздуха в помещении будет постоянно увеличено в сравнении с атмосферным, что будет способствовать естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия.

Приточная вентиляция существует нескольких видов и отличается друг от друга наличием эксклюзивного оборудования. Так, может устанавливаться:

  • Воздушный душ. Работа такого оборудования заключена в направлении потока чистого воздуха на рабочее место.
  • Воздушные и воздушно-тепловые завесы.
  • Оазисы. Эта вентиляция, которая способна обслуживать целые участки цеха, где воздух будет двигаться с рассчитанной скоростью и температурой.

Вытяжная система вентиляции предназначена для удаления загрязненного воздуха. При этом замещение удаленных воздушных масс осуществляется механическим организованным или  неорганизованным способом – через оконные, дверные проемы и специальные отверстия в стенах. Подобная система применяется в тех производствах, которые сопровождаются большим количеством выделений токсичных веществ и тепла, а также при выполнении работ значительным количеством сотрудников.

Приточно-вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха и одновременной подачи свежего. Сами по себе потоки воздушных масс могут распределяться путем перемешивания или вытеснением.

В первом случае в потолке или стенах цеха монтируются высокоскоростные диффузоры, осуществляющие подачу свежего воздуха, который естественным образом смешивается с отработанным и удаляется через диффузный клапан.

Во втором случае свежий прохладный воздух поступает через воздухораспределители, которые устанавливаются ближе к полу. Воздушная масса, нагреваясь, поднимается на верх, вытесняя через решетки отработанные газы.

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp)), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом;
V (Ватт) — количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;
с (кДж) — показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);
Tz (°C) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;
Tp (°C) — t приточных воздушных масс
T1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp)), где 

M (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час;
Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;
Kp (мг/м3) — количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;
Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W — 1,2 (Om — Op) / O1 — Op)), где

W (мг*час) — количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами;
Op (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха;
O1 (грамм*кг) — количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

Q = N * m, где

N — число работников
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 — в нерповетриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить количество вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L = 3600 * V * S, где 

L (м3) — расход воздуха;
V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве;
S — площадь проема установки вытяжного типа.

Механический цех

Особенностями производственного механического помещения является большое тепловое выделение от электрического оборудования и рабочих, наличие в воздухе паров аэрозолей, охлаждающих жидкостей, масла, эмульсий, пыли.

Вентиляция в таких цехах устанавливается смешанного типа. Местные отсосы располагаются непосредственно над станками и рабочими зонами, а элементы общеобменной системы обеспечивают приток свежего воздуха сверху, в расчете не менее 30 куб.м. на одного человека.

Деревообрабатывающий

Особенностями деревообрабатывающего помещения является постоянное выделение тепла от прессов, испарение токсичных веществ растворителя и клея, а также повышенная концентрация отходов деревообработки — пыли, стружки, опилок.

В таких цехах местные отсосы устанавливаются непосредственно в пол, для обеспечения удаления древесных отходов. Общеобменная система рассредоточивает приток воздуха в верхней зоне, через воздуховоды перфорированного типа.

Гальванический

Особенность гальванического цеха – это наличие в атмосфере помещения паров щелочи, кислоты, электролита, повышенное количество тепла и влаги, пыли, водорода.

Местные отсосы бортового типа устанавливаются непосредственно над ваннами с кислотными растворами. В обязательном порядке осуществляется оснащение отсосов для ванн с кислотами различными типами резервных вентиляторов и элементами фильтрации вытягиваемых воздушных масс.

Общеобменная система, выполненная из антикоррозионного материала, должна обеспечивать 3-кратный воздухообмен в отделениях для приготовления растворов и цианистых солей.

Сварочный

Особенность сварочного цеха – наличие в воздухе фтористых соединений, окиси азота, углерода, озона. В таких производственных помещениях местные отсосы желательны, но не обязательны. Общеобменная вытяжка должна обеспечивать удаление воздуха в количестве: 2/3 из нижней зоны, 1/3 — из верхней. Расчет воздуха на разбавление вредных выбросов от сварки до предельного допустимого уровня производится исходя из веса сварочных электродов, которые расходуются за 1 час.

Литейный

особенность литейного цеха – огромное количество тепла, которое выделяется в процессе производства. Кроме того, в атмосфере помещения концентрируется аммиак, сернистый газ, окись углерода.

Местные отсосы устанавливаются у каждого станка и элемента оборудования. Общеобменная система применяется только с механическим побуждением в верхней зоне цеха. К этому добавляется аэрация и душирование рабочих мест.

Вентиляция цеха покраски

Особенностью производственного помещения в котором осуществляются покрасочные работы является высокая концентрация в нем испарений различных растворителей, разбавителей и частиц краски.

В подобных цехах местные отсосы устанавливаются непосредственно над рабочими зонами и местами сушки. Общеобменная система обеспечивает компенсацию местной вытяжки.

Источник: https://ecoenergovent.ru/info/sistema-ventilyaiya-i-kondiionirovanie-v-proizvodstvennom-ehe

2.4. Вентиляция производственных помещений

Лекция7. Вентиляция

1.Вентиляцияпроизводственных помещений

2.Назначениеи классификации систем вентиляции

3.Естественнаявентиляция

4.Искусственнаявентиляция

2.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции

Дляподдержания требуемых параметровчистоты воздуха и параметров микроклиматапроизводственного помещения применяютразличные виды вентиляции. Вентиляция– это организованный воздухообмен,заключающийся в удалении из рабочегопомещения загрязненного воздуха иподаче вместо него свежего наружноговоздуха. В зависимости от способаперемещения воздуха вентиляция можетбыть естественной или механической.

2.4.2. Естественная вентиляция

Естественнаявентиляция осуществляется за счетразности температур воздуха в помещениии наружного воздуха (тепловой напор)или действия ветра (ветровой напор).Естественная вентиляция может бытьнеорганизованной и организованной. Принеорганизованной вентиляции неизвестныобъемы воздуха, которые поступают иудаляются из помещения.

Воздухообмензависит от направления и силы ветра,температуры наружного и внутреннеговоздуха. Организованная естественнаявентиляция называется аэрацией. Дляаэрации в стенах здания делают отверстиядля поступления наружного воздуха, а вверхней части здания устанавливаютспециальные устройства (фонари) дляудаления отработанного воздуха.

Врезультате этого необходимо рассчитатьплощади приточных и вытяжных аэрационныхотверстий, обеспечивающих нужныйвоздухообмен.

2.4.3. Искусственная вентиляция

Искусственная(механическая) вентиляция в отличии отестественной, предоставляет возможностьочищать воздух перед его выбросом ватмосферу, улавливать вредные веществанепосредственно около мест их образования,обрабатывать приточный воздух (очищать,подогревать, увлажнять) болеецеленаправленно подавать воздух врабочую зону.

Общеобменнаяискусственная вентиляция обеспечиваетсоздание необходимого микроклимата ичистоту воздушной среды во всем объемерабочей зоны помещения.

Она применяетсядля удаления избыточного тепла приотсутствии значительных токсическихвыделений, а также в случаях, когдахарактер технологического процесса иособенности производственногооборудования исключают возможностьиспользования местной вытяжнойвентиляции.

Различают четыре основныесхемы организации воздухообмена приобщеобменной вентиляции: сверху вниз,сверху вверх, снизу вверх, снизу вниз.

Рис.2.4.1. Схема организации воздухообменапри общеобменной вентиляции

Схемысверху вниз и сверху вверх целесообразноприменять в случае, если приточныйвоздух в холодный период имеет температуруниже температуры воздуха в помещении.Приточный воздух, прежде чем достичьрабочей зоны, нагревается за счет воздухапомещения. Другие две схемы рекомендуетсяиспользовать тогда, когда приточныйвоздух в холодный период подогреваетсяи его температура выше температурывнутреннего воздуха.

Еслив производственных помещениях выделяютсягазы с плотностью, превышающей плотностьвоздуха, то общеобменная вентиляциядолжна обеспечивать удаление 60% воздухаиз нижней зоны помещения и 40% — изверхней. Если плотность газов меньшеплотности воздуха, то удалениезагрязненного воздуха осуществляетсяв верхней зоне.

Общеобменнаяприточно-вытяжная вентиляция состоитиз двух установок: для подачи чистоговоздуха и отвода загрязненного. Отношениеэтих двух потоков называют вентиляционнымвоздушным балансом. Этот баланс можетбыть уравновешенным (если приток равенвытяжке), положительным (если преобладаетприток) и отрицательным (если преобладаетвытяжка).

Местная вентиляция также бывает приточнойввиде воздушного душирования (когдасвежий воздух подают в зону дыханияработающего) или вытяжной(когда загрязненный воздух удаляют отисточника выделения вредных веществпри помощи вытяжных зонтов, панелей,щелей и др.).

Приточнаявентиляция.Схема приточной механической вентиляции(рис 2.4.2) включает воздухозаборноеустройство 1; фильтр для очистки воздуха2; воздухонагреватель (калорифер) 3;вентилятор 5, сеть воздуховодов 4 иприточные патрубки с насадками 6. Еслинет необходимости в подогреве приточноговоздуха, то его пропускают непосредственнов производственные помещения по обводномуканалу 7.

Воздухозаборныеустройства необходимо располагать вместах, где воздух не загрязнен пыльюи газами. Они должны находиться не ниже2 м от уровня земли, а от выбросных шахтвытяжной вентиляции: по вертикали —ниже 6 м и по горизонтали — не ближе 2,5м.

Приточныйвоздух направляется в помещение, какправило, рассеянным потоком для чегоиспользуются специальные насадки.

Рис.2.4.2. Схема приточной вентиляции

Вытяжнаяи приточно-вытяжная вентиляция.Вытяжная вентиляция (рис. 2.4.3.) состоитиз очистительного устройства 1, вентилятора2, центрального 3 и отсасывающихвоздуховодов 4.

Рис2.4.3. Схема вытяжной вентиляции

Воздухпосле очистки необходимо выбрасыватьна высоте не меньше чем 1 м над конькомкрыши. Запрещается делать выбросныеотверстия непосредственно в окнах.

Вусловиях промышленного производстванаиболее распространена приточно-вытяжнаясистема вентиляции с общим притоком врабочую зону и местной вытяжкой вредныхвеществ непосредственно от мест ихобразования.

Впроизводственных помещениях, гдевыделяется значительное количествовредных газов, паров, пыли вытяжка должнабыть на 10% большей, чем приток, чтобывредные вещества не вытеснялись всмежные помещения с меньшей токсичностью.

Всистеме приточно-вытяжной вентиляциивозможно использование не тольконаружного воздуха, но и воздуха самихпомещений после его очистки. Такоеповторное использование воздухапомещений называется рециркуляцией иосуществляется в холодный период годадля экономии тепла, необходимого дляподогрева приточного воздуха. Однаковозможность рециркуляции оговариваетсяцелым рядом санитарно-гигиенических ипротивопожарных требований.

Местнаявентиляция

Местнаявентиляция может быть приточной ивытяжной.

Местнаяприточная вентиляция,при которой осуществляется концентрированнаяподача приточного воздуха заданныхпараметров (температуры, влажности,скорости движения), выполняется в видевоздушных душей, воздушных ивоздушно-тепловых завес.

Воздушныедуши используются для предотвращенияперегрева рабочих в горячих цехах, атакже для образования так называемыхвоздушных оазисов (участков производственнойзоны, которые резко отличаются своимифизико-химическими характеристикамиот остального помещения).

Воздушныеи воздушно-тепловые завесы предназначеныдля предотвращения проникновения впомещения значительных масс холодногонаружного воздуха при необходимостичастого открывания дверей или ворот.Воздушная завеса создается струейвоздуха, которая направляется из узкойдлинной щели, под некоторым угломнавстречу потока холодного воздуха.Канал с щелью размещают сбоку или внизуворот или дверей (рис. 2.4.4).

Рис.2.4.4 Воздушно-тепловые завесы:

а— с нижней подачей воздуха, б — с боковойдвухсторонней подачей воздуха; в — сбоковой односторонней подачей воздуха

Местнаявытяжная вентиляцияосуществляется при помощи местныхвытяжных зонтов, всасывающих панелей,вытяжных шкафов, бортовых отсосов (рис.2.4.5) и других устройств.

Конструкцияместного отсоса должна обеспечитьмаксимальное улавливание вредныхвыделений при минимальном количествеудаляемого воздуха. Кроме того, она недолжна быть громоздкой и мешатьобслуживающему персоналу работать иследить за технологическим процессомОсновными факторами при выборе типаместного отсоса являются характеристикавредных выделений (температура, плотностьпаров, токсичность), положение рабочегопри выполнении работы, особенноститехнологического процесса и оборудования.

а б в г

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Принудительная вытяжка на кухне

Рис2. 4.5.-Примеры местной вытяжной вентиляции

а— вытяжной зонт, б — всасывающая панельв — вытяжной шкаф с комбинированнойвытяжкой г — бортовой отсос с передувом

Постепени изоляции области действияместной вытяжной вентиляции от окружающегопространства различают отсосы открытоготипа и отсосы от полых,укрытий (рис2.4.6.).

Рис2.4.6. Классификация местных отсосов

Источник: https://studfile.net/preview/2302708/

Что собой представляет общеобменная вентиляция производственных помещений

Создание комфортного микроклимата на промышленных объектах значительно повышает производительность труда и является одним из основных требований контролирующих органов. Именно поэтому грамотная вентиляция в цеху так же важна, как и наличие других, привычные для всех инженерных сетей (освещение, водопровод, канализация).

Типы вентиляции производственных объектов

Грамотно спроектированная система проветривания должна обеспечивать сотрудников необходимым объемом свежего и чистого воздуха, удалять из цеха пыль, запахи и выделяющиеся в процессе производственного цикла вредности. Кроме того, вентиляционная система должна обеспечивать надлежащую циркуляцию воздуха при минимальной производительности сети.

Сегодня различают общеобменные, местные и аварийные системы, которые наиболее востребованы и используются практически на всех промышленных объектах.

  • Общеобменная вентиляция производственных помещений осуществляет воздухообмен во всем цеху или в большей его части.
  • Местная, осуществляет приток и (или) удаление воздуха от места загрязнения.
  • Аварийная, применяется для экстренной очистки воздушных масс от загрязнений, связанных с аварийной ситуацией.

Воздухообмен на объектах осуществляется при помощи создания естественных или принудительных вентиляционных систем, построение и работа которых регламентируется СНиП 41.01-2003 и СНиП 2.04.05-91

На эффективность естественного проветривания влияют внешние факторы: скорость ветра, разница температур и давления между помещением и улицей. Общеобменная механическая вентиляция не имеет проблем, связанных с атмосферным влиянием и может перемещать воздушные массы на любое расстояние по каналам практически любой конфигурации.

Разновидности общеобменных сетей

Помимо способа перемещения воздушных масс, такая вентиляционная система может быть приточной и вытяжной.

  • Приточная система подает на объект нормируемый объем воздуха для снижения концентрации вредностей, излишних тепло – и влаговыделений, которые небыли удалены посредством местных отсосов. Воздушный поток ,поступающий в цех, может подогреваться, охлаждаться, подвергаться очистке и пр.
  • Вытяжная общеобменная вентиляция служит для создания циркуляции воздушной смеси, через один или несколько воздуховодов, расположенных согласно выбранной схемы сети.

На производстве, чаще всего используется вытяжная вентиляция с механическим побуждением и притоком через естественные неплотности. Она оснащается осевыми или центробежными вентиляторами нужной производительности, подбор которых осуществляется исходя из размеров помещения, объемов удаляемой смеси, конфигурации сети и воздуховодов, сопротивления сети и выбранной схемы воздухообмена.

Схемы построения обшеобменной сети

Существует четыре основных схемы циркуляции воздушной смеси:

А)  Приток сверху – вытяжка с нижней зоны объекта.

Б)  Приток сверху – вытяжка с верхней части помещения.

В)  Приток снизу – вытяжка из верхней части производственной площадки.

Г)  Приток и вытяжка с нижней части помещения.

Схемы общеобменной вентиляции А и Б целесообразно применять при наличии теплоизбытков когда приток в зимний период имеет температуру ниже чем в помещении. Схемы В и Г применяются в том случае, когда температура приточного воздуха в зимний период выше, чем в цеху.

Если при производственном процессе происходят выделения вредных веществ тяжелее воздуха, то целесообразно использовать комбинированные схемы организации воздухообмена, при котором 60% вредностей должно удаляться с нижней зоны производственного объекта, а 40% — из верхней. Если основная масса вредных паров и газов находится в верхней зоне объекта, то удаление загрязнений нужно производить из верхней части цеха, а приток организовывать в нижней части помещения.

Оборудование и материалы

Для создания циркуляции воздушных масс с определенными характеристиками, независимо от выбранной схемы создания воздухообмена используется следующее оборудование:

  • Воздуховоды с необходимой конфигурацией и расчетным сечением.
  • Воздухозаборники.
  • Фасонное оборудование.
  • Фильтры очистки воздушной смеси от загрязнений.
  • Вентиляторы.
  • Устройства для распределения воздушных потоков.
  • Калориферы, создающие комфортную температуру притока.

Расчет воздухообмена

Расчет механической общеобменной вентиляции выполняется по следующему алгоритму:

  1. Выбирается определенная схема и конфигурация воздухообмена, в зависимости от архитектуры помещения, размещения в нем оборудования и протекания производственных процессов.
  2. Производится расчет расхода воздуха, требуемого для определенного количества человек. Это значение определяется санитарными нормами из расчета – 30 м3/ч на одного работника, для помещений, оборудованных приточной системой проветривания, и 60 м3/ч – для помещений без притока.
  3. Определяются источники вредных выбросов. Если их нет, то производительность вытяжной сети рассчитывается по формуле:

    O = M x N

    где:
    M – это необходимый объем воздушной смеси на одного человека;
    N – количество работников в цеху.

    Производительность притока должна быть равной расходу вытяжного воздуха исходя их уравнения баланса Lприт.= Lвыт.

  4. Если источники вредных выбросов существуют, то основной задачей общеобменной вентиляции является уменьшение вредностей до ПДК. Расчет следует производить исходя из необходимого расхода воздуха с учетом разбавления загрязнений по формуле:

    О = Мв \ (Ко — Кп)

    где:
    Мв — вес вредностей, выделяющихся в воздух за 1 час;
    Ко —концентрация вредностей в воздушной смеси;
    Кп — количество загрязнений в притоке.

Зная объем воздушных масс необходимый для удаления можно сделать правильный подбор производительности вытяжного вентилятора.

Приток, в случае выделения загрязнений по всей площади объекта, следует рассчитывать по формуле:

LМв / (yпом – yп)

где:

  • L – необходимый объем приточного воздуха, м3/ч;
  • Мв – масса вещества, которое выделяется в помещение, мг/ч;
  • yпом –  удельная концентрация загрязнений, м3/ч;
  • yп – концентрация вредностей приточного воздуха м3/ч.

Наиболее простой способ расчета – применить методику основанную на нормах воздухообмена.

Пример: В лаборатории предприятия работает 10 чел. Лаборатория находится в центре постройки и не оснащена системой проветривания. Исходя их норм, регламентируемых СНиП, на каждого работника необходим объем воздуха в размере 60 м3/ч. Используем формулу O = mxn. 10х60 =600 м3/ч.

Более точные данные можно получить, используя методику расчета воздухообмена по концентрации загрязнений на промышленном объекте. Расчет достаточно сложен и включает в себя множество переменных и данных, взятых из таблиц и специальной литературы. Именно поэтому, если вам необходима общеобменная вентиляция на производстве, то обратитесь к профессионалам.

>>> Все про аренду авто на Кипре

Источник: http://ventilationpro.ru/vytyazhnaya-ventilyatsiya/chto-sobojj-predstavlyaet-obshheobmennaya-ventilyaciya-proizvodstvennykh-pomeshhenijj.html

Как обустроить систему вентиляции в производственных помещениях

Применительно к промышленности вентиляция производственных помещений – это комплекс мер, оборудования и организации его обслуживания, преследующий цели поддержания стабильного воздухообмена и перемещения воздушных потоков в помещениях.

Вентиляционные системы устанавливаются для поддержания нормативных метеорологических параметров в помещениях разной функциональности. Классифицировать виды вентиляции производственных помещений можно по следующим признакам:

Механический воздухообмен

Механическая вентиляция производственных помещений работает с использованием оборудования и приборов, которые перемещают воздушные массы на большие расстояния, но при этом затрачивают много электроэнергии. Преимущество такого оборудования в том, что они регулируют количество и направление воздушных потоков вне зависимости от окружающих условий.

Также воздух в таких системах можно подогревать, охлаждать и очищать. Совмещение механической и естественной систем привело к созданию смешанной вентиляции. Поэтому расчет вентиляции производственных помещений в таком случае необходим для создания эффективной и рабочей очистки воздуха.

Нагнетание воздушных потоков и вытяжка на местах

Приток свежей струи обеспечивается приточной вентиляцией. Если нужно, струя приточного воздуха может предварительно очищаться. Обратная вытяжная вентиляция производственных помещений предназначена для удаления отработанного воздуха. В комплекте вытяжки есть вытяжные вентиляторы и вентиляционные решетки, а также воздуховоды для обустройства вентиляционных каналов.

Вытяжная и приточная системы вентиляции всегда должны работать только вместе, но бывают случаи, когда рекомендовано применение только какой-то одной системы. Производственная приточно вытяжная вентиляция производственных помещений может быть местной или общеобменной. Точный расход воздуха рассчитывается по формуле Lотс = 3600Fwо, где:

  • F − общая площадь проемов, м2.
  • wо − средняя скорость втягивания воздуха, м/с. Скорость wо зависит от токсичности вредных выделений, типа производственной операции, а более точный расчет вытяжной вентиляции производственных помещений проводится путем экспериментов.

Что такое воздушный душ

Местная система приточной вентиляции – это воздушный оазис и воздушный душ. Система воздушного душа нагнетает чистый воздух к рабочему месту и понижает температуру в приточной зоне.

Воздушный оазис – зона для подачи холодного воздуха, отчужденная перегородками. К системам местной приточной вентиляции относится воздушная завеса, образующая воздушный заслон или изменяющая направление движения воздуха.

В производстве выделение вредных примесей нейтрализуется применением смешанной системы вентиляции.

Нормативные требования к вентиляции производственных помещений для местной вытяжной системы просты – надежное удаление опасных для здоровья примесей выделений из зон их локализации. Местная вытяжка захватывает и отводит газы, пыль, дым при помощи специальных отсосов.

Местная вытяжная вентиляция устанавливается для предотвращения распространения вредных выделений по производственным помещениям. Но она не решает все проблемы – очистить помещение от вредных примесей на большой площади местная вентиляция не сможет. Для этого есть общеобменные системы вентиляции.

Варианты обмена воздушных потоков

Действующие нормы вентиляции производственных помещений отражены в СНиП 41-01-2003 от 26.06.2003 года. Согласно этим предписаниям общеобменная вентиляция должна обеспечивать обмен воздуха во всем помещении. Правильно установленная общеобменная вентиляция производственных помещений удаляет отработанные массы по всему объему помещения, а приточное оборудование подает чистый воздух обратно.

  • Приточный обмен воздушных масс

Ассимиляция лишней влаги, тепла и разбавление вредных выделений и примесей – задачи приточной общеобменной вентиляции. Все это позволяет соблюдать санитарно-гигиенические нормативы и стандарты для комфортного нахождения на рабочем участке.

Если в помещении холодно, то приточная общеобменная вентиляция решает и проблемы механического побуждения, очищения и подогрева приточных воздушных масс.

  • Вытяжка общеобменного типа

Простейший прибор для организации общеобменной вытяжной системы вентиляции – вентилятор с воздухоотводом в окна или в вытяжной канал. При длине воздуховода больше 30-40 м и снижении давления больше 30-40 кг/м2 осевой вентилятор следует заменить на центральный.

Общеобменные системы вентиляции производственных помещений часто работают в паре с другими вентиляционными системами (чаще это естественная или механическая вентиляция), так как из-за разнородности вредных примесей и разных условий их образования применение какой-то одной системы малоэффективно.

  • Воздуховоды при вентилировании помещений

Использование вентиляционных систем предполагает в некоторых случаях для эффективного перемещения воздуха наличие сети воздуховодов, то есть канальные системы. При отсутствии вентиляционных каналов такая система называется бесканальной.

Например, вентилятор устанавливается в перекрытии или в стене, при наличии системы естественной вентиляции и т.д.

Любая вентиляционная система обладает 4 главными свойствами: функциональность, объем обслуживаемых площадей, способ перемещения воздушных масс и конструктивное исполнение.

Источник: https://oventilyatsii.ru/kak-obustroit-ventilyaciyu-proizvodstvennyx-pomeshhenij.html

Вентиляция на производстве

Работа на заводах и других производственных предприятиях часто предполагает использование вредных для человека веществ, образование токсичных испарений, неприятные запахи.

Всё это опасно для жизни и здоровья работников, поэтому в подобных помещениях должна быть установлена система вентиляции, которая будет обеспечивать воздухообмен нужной интенсивности, и создаст комфортные условия работы для людей. Даже если требуется присутствие только одного человека, требования к вентиляции производственных помещений должны быть соблюдены.

Для производственных помещений требования к микроклимату устанавливаются в зависимости от категории работ. Ниже приведена таблица нормативных параметров в соответствии со СНиП 41-01-2003.

Категория работ Температура воздуха на постоянных рабочих местах, °С Температура воздуха в рабочей зоне, °С Максимальная скорость воздуха, м/с Максимальная влажность воздуха, %
Легкая 28 – 31 °С выше на 4°С 0,2 – 0,3 м/с 75%
Средней тяжести 27 – 30 °С выше на 4°С 0,4 – 0,5 м/с 75%
Тяжелая 26 – 29 °С выше на 4°С 0,6 м/с 75%

Виды производственной вентиляции

Есть несколько особенностей, по которым можно выделить несколько видов вентиляции производственных помещений.

По принципу работы — на естественные и механические.
Естественная вентиляция происходит за счёт разницы температур у разных воздушных потоков или благодаря специальному расположению окон в помещении.

Но эта система не отличается эффективностью, поэтому на производствах, связанных с выбросом вредных веществ, используется механическая вентиляция.

Она не только очищает воздух, но и препятствует попаданию вредных испарений в рабочие помещения, гарантирует безопасность трудящихся.

 
Естественная вентиляция на производстве

По организации воздухообмена – на общеобменные и местные.
Общеобменная вентиляция производственных помещений создаёт равномерный воздухообмен, при этом все параметры: температура, влажность, скорость движения воздуха становятся одинаковыми в любой точке помещения. Эта система позволяет быстро избавляться от небольших загрязнений.

Если в определённом месте выделяется много вредных веществ и испарений, то местная вентиляция просто необходима. Она предназначена для очищения небольшого объёма воздуха, располагается рядом с устройством, загрязняющим воздух.

Её можно комбинировать с общей вентиляцией для достижения лучшего результата. Местная вытяжка осуществляется либо вытяжным зонтом, устанавливаемым непосредственно над оборудованием, либо гибким воздуховодом, подключаемым к выхлопному отверстию на оборудовании.

Местная вытяжка через вытяжной зонт   Местная вытяжка от оборудования

Если вредные вещества выделяются в нескольких точках помещения, то гораздо эффективнее будет работать более локальная система вентиляции. Она представляет собой вытяжной зонт, монтируется в непосредственной близости от источника выделений.

Для того чтобы рассчитать мощность вытяжного устройства, нужно знать размеры источника выброса, а так же его технологические характеристики: электрическую/тепловую мощность, концентрацию выделяемых вредных веществ и т.п. Габариты зонта должны превышать габариты источника выброса на 10 – 20 см с каждой стороны. По типу устройства – на приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.

На предприятиях чаще всего используется именно последняя разновидность: она представляет собой комбинацию функций вытяжной, приточной вентиляции производственных помещений, то есть обеспечивает полноценный обмен воздуха, а не только вывод загрязнённых воздушных масс или подачу чистого воздуха.

  1. Вытяжная вентиляция производственных помещений принудительно удаляет воздух из помещения, организованного притока воздуха нет. Система обеспечивает только вывод воздуха, удаление загрязнений, а подача воздуха происходит через щели, форточки, двери.
  2. С приточными системами этот принцип работает с точностью наоборот: воздух, подаваемый снаружи, вызывает слишком большое давление в комнате и лишний воздух сам удаляется через те же зазоры в стенах, дверных и оконных проёмах.

Обе эти системы мало результативны, а для производств, в процессе работы которых выделяются опасные вещества они не могут быть применены, ведь велика вероятность, что вредный воздух попадёт в рабочую зону.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Принудительная вытяжка в ванной

К тому же для организации рабочей вытяжной системы на производстве, нужно будет задействовать оборудование большой электрической мощности, потому что они будут подвергаться серьёзным нагрузкам.

Также потребуется организация распределительной системы воздуховодов.
Производственная вытяжная система

Расчёт вентиляции производственного помещения

При расчёте вентиляции производственного помещения нужно определить, какой тип системы требуется: общеобменный или местный.

Расчет общеобменной системы производится по следующим формулам:

L = l * n, где
L – необходимый расход воздуха на помещение

n – количество людей в помещении

l – удельный расход воздуха из расчёта на одного человека (в соответствии со  СНиП 41-01-2003).

Эта расчётная формула относится к производствам, на которых не выделяется вредных веществ. В противном случае, расчёт вентиляции производственных помещений будет производится для каждого вида веществ следующим образом:

L = Lм.в. + (mв.в. – Lм.в. (Cу.в. – Cп.в.))/(C1 – Cп.в.)

Lм.в.  – расход воздуха удаляемый местными вытяжками, м3/ч;

mв.в. – вредные вещества поступающие в помещение снаружи, мг/ч;

Cу.в  – концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе, мг/м3;

Cп.в  – концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м3;

C1 – требуемая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м3;

Если в процессе работы объекта выделяется не одно, а несколько вредных веществ, то объём воздухообмена рассчитывается для каждого из них по выше приведённой формуле, а затем полученные значения суммируются.

Проектирование и монтаж системы вентиляции на производстве

В планировании и установке вентиляции на производстве есть несколько этапов:

  • Подготовка и утверждение технического задания на проектирование вентиляции (содержит в себе технологические характеристики оборудования, требования по воздухообмену и т.п.)
  • Стадия проектирования. Производится аэродинамический расчет системы для определения размеров воздуховодов и характеристик оборудования. Подбираются вентиляционные агрегаты и дополнительные компоненты для балансировки и наладки системы. Выбирается система управления вентиляцией. Именно на стадии проекта систему можно сделать энергоэффективной и соответственно не дорогой в обслуживании.
  • Закупка и поставка материалов и оборудования. Осуществляется по заранее подготовленной спецификации, после согласования с Заказчиком.
  • Монтажные работы. Проведение монтажа – один из самых ответственных этапов во всем проекте. Монтаж должны выполнять квалифицированные специалисты, иначе система может не только не выдать проектные расходы, но и вовсе выйти из строя.
  • Пуско-наладка. Любая система вентиляции имеет систему пуска и управления. Так же для выхода на проектные мощности, систему воздуховодов требуется отбалансировать.

Подробнее в статье «Монтаж промышленной вентиляции»

Проектирование системы подразумевает на только расчёт, но и распределение основных узлов системы на схеме.

Схема вентиляции на производстве

 

Вы можете бесплатно получить эскизный проект и стоимость вентиляции на Вашем производстве

Перейти

Требования к вентиляции в производственных помещениях

Согласно СНиП 41-01-2003 в производственных помещениях должны быть учтены следующие условия:

  • Уровень шума от оборудования, в том числе вентиляционного не должен превышать 110 дБА.
  • Система не должна быть взрывоопасна.
  • Вентиляция должна удалять вредные вещества без их попадания в рабочую зону.
  • Устройства должны быть ремонтопригодны.
  • Оборудование системы должно пройти гигиеническую и пожарную сертификацию, подтверждающую, что они сделаны из безопасных для человека материалов.
  • Воздуховоды, которые выводят вредные для человека или взрывоопасные испарения могут быть пересечены трубопроводами с теплоносителем только при условии, что температура последнего будет ниже температуры воспламенения вещества более, чем на 20 °С.
  • Воздуховоды должны быть покрыты материалами, устойчивыми к коррозии или сделаны из них. Если проход окрашен горючей краской, то покрытие не должно превышать 0,2 мм в толщину.
  • В холодное время года температура производственного помещения не должна опускаться ниже 5 °С, если это нерабочее время, и не ниже 10 °С, если в помещении находятся люди.
  • В тёплое время года температура в производственных помещениях не нормируется, если они не используются по назначению или в нерабочее время.
  • В тёплое время года норма температуры в производственных помещениях равна температуре воздуха на улице. Если на производстве она выше, то её стоит понижать, чтобы она не превышала уличную температуру более чем на 4 °С. Однако, стоит учитывать, что при этом она не должна падать ниже 29 °С.
  • Влажность воздуха и скорость его движения в тёплое время года не нормируются.
  • Для производств, процессе работы которых, выделяются вредные вещества следует соблюдать нормы ПДК (предельно допустимой концентрации). Для рабочих зон, расположены непосредственно на производстве концентрация опасных веществ не должна быть больше 30% от предельно допустимой концентрации.

Все эти требования являются необходимыми, но не всегда достаточными для полноценно качественного технологического процесса и комфортных условий работы людей. Помимо общих требований СНиП для каждого вида производства есть также ряд своих требований и их много.

Более подробно о вентиляции некоторых из видов производственных цехов можно прочитать в соответствующей статье «Вентиляция цеха».

В заключение хотелось бы отметить, что серьезная промышленная вентиляция производств очень тонкий и сложный в расчетах процесс. Не стоит пренебрегать общими правилами при подборе системы и конечно мы рекомендуем Вам обращаться с такими задачами к специалистам. 

Получить бесплатную консультацию инженера по производственной вентиляции

Получить!

Источник: http://www.ads-vent.ru/blog/proizvodstvennaya-ventilyaciya

Вентиляция производственных помещений — СУПЕР БИЗНЕС

Вентиляция производственных помещений представляет собой комплекс мер и технических устройств по замене загрязненного воздуха приточным свежим, поддержке стабильного воздухообмена в производственном пространстве. Система направлена на создание оптимальной воздушной среды для трудовой деятельности людей и протекания технологических процессов производства.

Какая бывает вентиляция

Классификация предусматривает следующие ключевые виды вентиляции производственных помещений:

  • естественную;
  • принудительную.

Естественное вентилирование

Принцип естественной вентиляции построен на разнице температур воздушных масс. Уличный воздух, поступивший в производственное помещение, поднимается и выходит из него наружу, уступая место холодному, более тяжелому воздушному потоку.

Естественная циркуляция совершается через оконные, дверные, световые проемы в стенах и крыше здания. Очевидно, что это простой и дешевый способ вентилирования рабочей зоны.

Естественная вентиляция производственных помещений может быть неорганизованной и организованной.

Неорганизованное вентилирование сильно зависит от времени года и таких погодных явлений, как сила ветра. Оно эффективно лишь при условии существенной разницы температурных показателей внутри здания и на улице. Измерения показали, что данный способ не может выполнить все требования к вентиляции, он не создает должной воздушной среды для работающих в производственных цехах, где имеются существенные выделения различных вредных примесей и частиц.

Для организованной естественной вентиляции в производственных зданиях применяется оконная система регулируемых приточных и вытяжных проемов (форточки со створками). Этот способ носит название аэрации.

Аэрация

Проемы устраивают на трех уровнях. Первые два ряда располагают в стенах на высоте от одного до четырех метров от пола, третий – под потолком или в специальном фонаре на крыше. Существуют специальные нормы для производственных помещений, прописанные в СНиПах. Так, рекомендуемая минимальная высота нижнего уровня – 30 см, максимальная – 1,8 метра.

На естественной тяге уличный воздух проникает снизу, выталкивая более легкий использованный поток наружу через верхние проемы. Средний уровень форточек используют при низких температурах – поступающий внешний поток опускается к полу, успевая за это время прогреться.

Размеры приточных и выходных аэрационных проемов, создающих заданный воздухообмен, рассчитываются заранее. Если применяется канальная вентиляция, обустраиваются дефлекторы. Управление скоростью движения воздушных потоков производится створками окон. Чтобы исключить при сильном ветре попадание в верхние фонари пылевидных частиц, сооружают на крышных проемах специальные защитные конструкции.

При жаркой погоде применяют с помощью системы форсунок тонкое распыление воды в площади отверстий. Испарение воды охлаждает приток воздуха, повышает его влажность.

Аэрация подходит для невысоких и небольших одноэтажных зданий, свободных от соседства с иными строениями по периметру.

В зданиях, ширина которых достигает 100 м, транспортировка свежего притока в среднюю зону через стенные проемы недостижима. Можно использовать специальные фонари с каналами, работающими раздельно на приток и вытяжку. Но у них есть большой недостаток – входящий холодный поток через кровельный фонарь зимой создаст избыток холода в рабочей зоне.

Минусом аэрации считается также невозможность очищения как входящего, так и выходящего потока, содержащего порой недопустимые для выбросов компоненты.

Естественная вентиляция производственных помещений может быть комбинированной, с дополнительным использованием крышных и потолочных вентиляторов. Подобная вытяжка повышает скорость обмена воздушных масс.

Принудительная вентиляция

Принудительная вентиляция дает возможность человеку полностью регулировать воздушный обмен в производственном помещении. Для её установки понадобятся электричество, четко рассчитанная и спроектированная вентиляционная сеть, оборудование для неё, а также значимая сумма денег на приобретение, установление и техобслуживание системы вентиляции производственных помещений.

Механическая

Механическая система вентилирования имеет существенные преимущества:

  • очищение и дополнительные формы обработки поступающего наружного воздуха (прогрев, увлажнение, подсушка);
  • передача воздушной среды на существенные дистанции;
  • локальная подача очищенного воздуха к необходимому месту;
  • вытеснение из рабочей или обслуживаемой зоны грязного потока и фильтрация его перед выбросом наружу;
  • возможность точного регулирования воздухообмена независимо от атмосферных условий и обстановки внутри помещения.

Механическая вентиляция в производственных помещениях на предприятии может спроектирована двух видов:

Общеобменная принудительная вентиляция выполняет функции обмена и очистки воздушной среды по всему пространству производственного помещения. Её исполняют в виде замкнутой или разомкнутой сети. Первый вариант удаляет и нагнетает воздух, второй представляет собой две автономные системы. Подходят данные вентиляционные системы для индустриальных цехов, лабораторных и складских помещений, где необходимо поддерживать заданный тепловой и влажностный режим, нормированные показатели чистоты.

Местная вентиляция в производственных помещениях на предприятии оказывает локальное действие в отдельных загрязненных участках. Она устанавливается как дополнение к общеобменной, если та не обеспечивает полноценную очистку на всех необходимых точках.

Приточно-вытяжная вентиляция

Искусственная вентиляция подразделяется также на приточные, вытяжные и совместные приточно-вытяжные вентиляционные системы. Только последние комплексно решают задачи полноценного и сбалансированного воздухообмена, поэтому используются чаще всего.

задача приточной системы вентиляции производственных помещений — обеспечить поступление чистого воздуха к местам работы людей, тем самым создав комфортные условия для труда и здоровья сотрудников.

Востребована в местах, где наблюдается большой переизбыток тепла при незначительном содержании вредностей. Чистый воздух забирается через приемники и по воздуховодам распределятся к локальным позициям через распределительные насадки.

Вытяжная вентиляция производственных помещений делается для выведения грязного воздуха, не содержащего вредных для атмосферы выбросов. Применяют также для повышения кратности воздухообмена. Их использование оправданно в складских, вспомогательных и бытовых помещениях.

В сети вытяжной вентиляции производственного помещения используются вытяжные вентиляторы. Особой популярностью для вывода из производственного помещения влажного или загазованного воздуха пользуется крышная установка. Она не занимает место в цеху, не мешает людям своим шумом и вибрацией, неприхотлива в техобслуживании.

Выбрасываемый воздух после вытяжки должен выходить выше одного метра над гребнем крыши. Оконная система вентилирования не используется для выброса воздуха с вредными частицами.

Полный и качественный воздухообмен в производственном помещении может создать только приточно-вытяжная вентиляция.

В промышленности её проектируют и применяют на основе сочетания общего по помещению притока и местной локальной вытяжкой на источниках выделений вредностей.

Данный вариант позволяет использовать не только наружный воздух, но и очищенную воздушную массу внутри здания. Этот способ именуется рециркуляцией и позволяет в холода экономить на электроэнергии, потребляемой при обогреве уличного притока.

Для поддержания должного температурного режима, используются принудительная вентиляция и кондиционирование производственных помещений.

Аварийная вентиляция

Наряду с рабочей вентиляцией, на опасных производственных участках организуют её аварийный вариант. Назначение аварийной ВС состоит в уменьшении выбросов объема вредных частиц, внезапно поступивших на обслуживаемый участок, в течение всего периода эвакуации людей. Её применение предусмотрено в неординарных ситуациях, например, при пожаре, высоком уровне задымленности, появлении ядовитых веществ и т. п.

Аварийная вентиляция выполняется вытяжной, она не рассчитана на подачу свежего потока. В промышленных зданиях категорий А и Б её проектируют с искусственным побуждением.

Порядок проектирования систем

Проектирование вентиляции производственных помещений производится на основе базовых положений, изложенных в СНиПе 41-01 от 2003 года. Сам тип системы определяется ещё на стадии проектирования здания.

Последовательность действий следующая:

  1. Заказчик составляет техническое задание, куда включаются требования к вентиляции, параметры технического оснащения.
  2. Производится расчет вентиляции производственного помещения.
  3. Согласно расчетам, подбирается оборудование для вентиляции.
  4. Разрабатываются схемы расположения ключевых компонентов вентиляционной сети.
  5. Составляются чертежи важнейших узлов.

Расчеты

Расчет вентиляции производственного помещения включает установление величины воздушного обмена. Она зависит от кратности воздухообмена, количественных и химических характеристик вредных выделений. Этот показатель будет равняться наибольшему расчетному значению из вышеуказанных. Если для объекта максимальный показатель будет иметь кратность, то именно она повлияет на объем обмениваемого потока.

Кратность воздухообмена в производственных помещениях – это число полных смен воздушных объемов помещения за один час. Данный показатель нормативный, обусловлен характером производства. Так, кратность воздухообмена для кухонь ресторанов составляет от 8 до 15 кубометров в час (м3/ч).

Расчет кратности воздухообмена в производственном помещении осуществляется по формуле:

N = V/W

Здесь:

V (м3/ч) – необходимый объем чистого воздуха, подающегося на объект в течение 1 часа;
W (м3) – объем помещения.

При естественной аэрации можно достичь 3-4-кратного воздухообмена. Если нужен более частый обмен – устанавливают искусственную вентиляцию.

Нормы воздухообмена, в том числе и кратность воздухообмена в производственных помещениях, приводятся в профильных СНиПах, ГОСТах и других официальных документах.

Вашему вниманию предлагается таблица кратности воздухообмена в помещениях различного производственного профиля.

Назначение помещенияКратность обмена воздуха в м3/ч
Цеха обработки металла 20-40
Мастерские 5-7
Помещения для покрасочных работ 25-40
Кухни ресторанов, столовых 15-20
Помещения для выпечки 20-30
Химические лаборатории 8-10
Подсобные помещения 15-20
Хранилища этилированного бензина 13-15

Чтобы рассчитать нужный для вентиляции объем воздуха, прибегают к формуле:

L = n х I,

где:

n — число сотрудников в смене,
I — объем воздуха, требуемого для дыхания одного человека (кубометров в час).

Нормы воздухообмена предусматривают показатели от 20 до 60 мʒ/ч.

Расчет вытяжной вентиляции совершается по формуле:

F =V x N,

где:

V – объем помещения,
N – кратность смены воздуха.

Источник: https://xn----btbkcjf0bkkhjo.xn--p1ai/ventilyatsiya-proizvodstvennyh-pomeshhenij/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний климат
Почему задувает газовый котел

Закрыть