Как опрессовать теплый пол

Зачем нужна опрессовка теплого пола – виды, различия, преимущества и недостатки

как опрессовать теплый пол

:

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления.

Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки.

Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

  1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
  2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
  3. Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

  • При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
  • При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
  • Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

  1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
  2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
  3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
  4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
  5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей.

По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа.

Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Рекомендации специалистов

Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора.

Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой.

Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.

Источник: https://teplospec.com/teplyy-pol/zachem-nuzhna-opressovka-teplogo-pola-vidy-razlichiya-preimushchestva-i-nedostatki.html

Секреты укладки водяного теплого пола своими руками

как опрессовать теплый пол

Водяные теплые полы – популярная система отопления со своими уникальными свойствами. Чтобы эти свойства проявлялись в полной красе,  нужно озаботиться правильной укладкой всего пирога теплого пола. Если вы нарушите технологию, есть риск похоронить систему в стяжке. И такие случаи довольно часты. Если не хотите такого, то добро пожаловать в наш материал!

В чем прелесть теплого пола?

За счет того, что трубы теплого пола раскладываются по всей площади помещения, достигается максимально равномерный прогрев каждого участка. Где бы вы не находились в своем доме, вам будет одинаково комфортно.

С водяными полами вы избавляетесь в большинстве случаев от радиаторов отопления, которые раньше занимали лишнее пространство в вашем доме. За все эти особенности любят водяные теплые полы в частных домах. Давайте пошагово разберемся в укладке водяного теплого пола своими руками.

Шаг 1. Подготовьте основание

В качестве основания для теплого пола в доме выступает черновая стяжка, которую в большинстве случаев заливают не очень аккуратно. Поэтому перед тем, как вы приступите к укладке полов, очистите поверхность стяжки от лишнего мусора. Если есть наплывы, сбейте их до ровного состояния. Если есть углубления, подровняйте их. Эти факторы в дальнейшем благоприятно скажутся на целостности самой системы.

Шаг 2. Установите распределительный коллектор

Распределительный коллектор отвечает за распределение теплоносителя по контурам. Он бывает, в простом исполнении (только краны) и в более навороченном (с расходомерами и гнездами под сервоприводы). Рекомендуем вам устанавливать второй вариант. С ним более реально «откалибровать» работу теплых полов.

Устанавливать коллектор в нужно ближе к центру этажа. Тогда и контура у вас будут по длине сопоставимы. Это может сыграть большую пользу при дальнейшей настройки полов.

Шаг 3. Укладка теплоизоляции

Предыдущие действия вам были необходимы для того, чтобы вы могли уложить теплоизоляцию. В виду того, что листы изоляции довольно большие, на буграх они могут лежать неустойчиво, а в углублениях могут проминаться.

В качестве изоляции используется пенополистирол плотностью 35 кг/м3. Это тот же пенопласт, только большей плотности. Такая плотность нужна для того, чтобы изоляция под весом стяжки не уменьшалась в толщине.

Толщина изоляции для первых этажей не должна быть меньше 5 см. Если есть возможность уложить изоляцию потолще, лучше этой возможностью воспользоваться. Толщина напрямую влияет на потери тепла вниз. Нижние слои нам прогревать ни к чему. Все тепло должно стремиться вверх.

Шаг 4. Укладка пароизоляции

В качестве пароизоляции выступает обычный полиэтилен, который укладывается на пенополистирол. Это помогает значительно уменьшить попадания агрессивной среды стяжки на изоляцию, что в теории может продлить ее срок службы. На практике негативные факторы влияния стяжки на изоляцию еще никем не доказаны.

Шаг 5. Укладка армирующей сетки

Армирующая сетка нужна для того, чтобы беспроблемно крепить трубу теплого пола своими руками. Если есть возможность крепить трубу специальными скобами или другими вариантами, то  сетку можно не укладывать.

 Рекомендуем покупать максимально ровную сетку с ячейкой в 10 или 15 сантиметров. С таким размером ячейки удобно раскладывать трубы теплого пола. Толщину прутка сетки рекомендуем брать 4 мм.

Шаг 6. Монтаж демпферной ленты

Демпферная лента служит для компенсации теплового расширения стяжки. Устанавливается по периметру тех стен, где будут уложены трубы теплого пола. Стоит недорого. Представляет из себя вспененный полиэтилен шириной 10 см. Бывает на клейкой основе и без нее. При наличии клея приклеиваем ленту к оштукатуренной стене. В остальных случаем крепим чем будет удобно.

Шаг 7. Раскладка трубы теплого пола

После всех необходимых приготовлений, можно приступить к укладке самих труб теплого пола. Есть несколько способов раскладки труб, но чаще применяется только один. 

Укладка труб теплого пола улиткой

При таком варианте укладки первая труба идет с горячим теплоносителем, следующая с остывшим, третья опять горячая и так далее. При такой схеме монтажа достигается максимально равномерное распределение тепла по всей площади контура теплого пола.

Устройство монтажа трубы довольно простое. Выделяете периметр условного контура и вдоль него начинаете раскладывать трубу, стремясь все ближе и ближе к центру. При этом оставляете пространство для возврата трубы обратно. Если у вас шаг укладки 15 см, то начинаете раскладывать трубу с шагом 30 см.  Дойдя до центра, разворачиваете трубу и возвращаетесь между разложенной трубой. На изображении все отображено более понятно. В большинстве случаев старайтесь использовать этот способ раскладки.

Укладка труб змейкой

При данной схеме теплого пола труба укладывается по принципу «туда сюда» от начала контура, до его конца. В этом случае начало контура будет горячее, а конец холоднее. О равномерном распределении тепла говорить уже не приходится. Данный способ отлично подойдет в тех случаях, где невозможно разложить трубу улиткой. Чаще это какие-нибудь маленькие участки в виде ванны, туалета, коридора и тд.

Шаг 8. Опрессовка системы

Как закончите раскладывать трубу, нужно систему теплого пола опрессовать, чтобы удостовериться в ее герметичности. Рекомендуем опрессовывать теплый пол воздухом до давления в 4 бара.

Для опрессовки вам понадобится обычный компрессор, который следует подключить к коллектору водяного теплого пола.

Оставьте систему на сутки и посмотрите на перепад давления. Если за сутки оно изменилось незначительно (на одно-два деления), значит система герметична и можно заливать полы. Во время заливки так же следите за давлением. Есть вероятность, что в процессе заливки могут повредить трубу.

Шаг 9. Заливка стяжки

Как труба будет уложена и опрессована, можно приступать к заливке. Заливать стяжку нужно на высоту не менее 5 см от верха трубы. Заливать лучше стяжку «мокрую». У нее выше теплопроводность.

После заливки стяжки теплыми полами нельзя пользоваться еще 21 день. Столько требуется времени для того, чтобы стяжка равномерно просохла. Через несколько дней после заливки вы можете приступить к отделке.

Стоимость укладки теплого пола

Многих интересует сумма затрат на укладу теплого пола. Поделимся некоторыми цифрами. Если учитывать все выше описанное, то без заливки стяжки и без учета котельной себестоимость комплектующих обойдется примерно в 1000-1200 рублей за квадратный метр. Прибавляете стоимость работ монтажника в вашем регионе и получаете итоговую стоимость квадратного метра. Если площади большие, то в некоторых случаях в эту сумму проходят коллекторы для теплого пола.

С учетом котельной установка теплых полов под ключ обойдется примерно в 2500 рублей за квадратный метр. При такой стоимости учитывается котельная с одним котлом, бойлером косвенного нагрева и сопутствующем оборудованием. Цифры актуальны для домов от 150 квадратных метров. При меньшей площади сумма может быть немногим выше в виду высокой стоимости котельного оборудования.

Максимальная длина контура укладки пола

Если вы делаете теплый пол своими руками без проекта и схем, то длину контура рекомендуем держать в пределах 80-90 метров. Если получится немного длиннее, то ничего страшного. Но лучше все же не делать слишком длинные контура.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как заполнить систему отопления двухконтурного котла

Рекомендуем рассчитать контуры так, чтобы длина каждого была плюс-минус одинаковой. Тогда и с балансировкой у вас будет меньше сложностей.

Шаг раскладки труб

Водяной теплый пол при отсутствии расчетов чаще всего укладывают с шагом 15 см в основных зонах и 10 см в зонах, приближенных к наружными стенам. При таких условиях в большинстве случаев теплого в качестве основной системы отопления вам хватит за глаза.

Расход трубы на 1 м2 при этом составляет:

  • Шаг 10 см – 10 метров
  • Шаг 15 см – 6,5 метров
  • Шаг 20 см – 5 метров

Источник: https://eurosantehnik.ru/ukladka-vodyanogo-teplogo-pola.html

Опрессовка теплого пола: назначение операции и варианты ее исполнения

как опрессовать теплый пол

Так называется гидравлическое испытание, с помощью которого проверяется готовности системы «теплый пол» к работе по предназначению. Опрессовка теплого пола позволяет удостовериться в целостности и работоспособности собранной конструкции до того момента, пока сверху не устроена песчано-цементная стяжка.

Что такое опрессовка и ее назначение

Установка водяной системы отопления под напольное покрытие будет считаться незавершенной полностью, если не организованы проверочные мероприятия по контролю качества, называемые опрессовкой теплого пола.

Проводят ее по утвержденному алгоритму, создавая избыточное давление, чтобы удостовериться в герметичности всех соединений и отсутствии в самих трубах дефектов скрытого характера.

Поэтому опрессовку теплого пола, установленного своими руками, рекомендуется выполнять со всей ответственностью.

По завершению данного мероприятия есть возможность устранить проявившие себя проблемы, убедиться, что водяной контур функционирует эффективно. После этого можно спокойно заливать стяжку.

Схема теплого пола с готовым модулем

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

  • вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
  • выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
  • провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой.

Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться.

Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

  • сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
  • подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
  • после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
  • для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Критерии выбора

Чтобы решить, как правильно сделать опрессовку теплого пола,  рекомендуется учесть определенные факторы.

Если для водяной системы уложены металлопластиковые трубы, то опрессовку теплого пола следует выполнять холодной водой, подняв давление до 6 бар. В этом состоянии трубы остаются на сутки. Если показатель давления остается неизменным, можно залить бетонную стяжку.

В случае, когда система смонтирована из труб, изготовленных из современного полиэтиленового материала, инструкцией предусматривается, что проверочное давление должно превышать рабочий режим в два раза и составлять не менее 6 бар. Через полчаса, как только давление спадает, его восстанавливают до прежнего значения.

Такая процедура перед заливкой теплового носителя выполняется два раза. После этого давление возвращается в первоначальное состояние, система выдерживается не менее суток. Если через это время показатель уменьшится менее, чем на 1.5 бар, то отопительную систему можно считать исправной и успешно протестированной.

Иногда, сделав опрессовку холодной водой под давлением, специалисты советуют устроить контрольное тестирование, залив в трубы максимально подогретый тепловой носитель, чтобы еще раз удостовериться в целостности системы. В этом случае воду подогревают постепенно, доводя ее до требуемого значения. В таком режиме контур должен проработать несколько дней. При необходимости соединения подтягиваются. Если система в полном порядке, ей дают остыть и наполняют водой, не уменьшая давления.

Делая выбор между вариантами опрессовки, мастера чаще отдают предпочтение второму варианту. Принято полагать, что при проведении проверки в теплый сезон появляется риск, что до начала холодов трубы, залитые стяжкой, еще не будут подготовлены к эксплуатации.

Ведь вода, находящаяся внутри, способна замерзнуть и повредить систему. В этом случае вариант с воздухом будет менее опасным.

Проверка и контрольный пуск теплого пола

Такая операция имеет смысл, пока трубы не укрыты стяжкой. При контрольном пуске можно окончательно убедиться, что все сделано надежно.

Контрольный запуск выполняется в определенной последовательности:

  • возле коллектора закрывается вентиль, чтобы тепловой носитель перемещался только через котел. Запускается насос, потом – отопительный агрегат, но не на всю мощность. Проверяются места соединений;
  • открывается самая дальняя от котла петля системы теплого пола, необходимо дождаться, пока она полностью прогреется. Как только разница температурного режима между подачей и обраткой составит 5 – 10 градусов, открывается второй по отдаленности контур. Так запускаются все имеющиеся петли;
  • температуру увеличиваем до максимального предела. Этто выполняется для системы, представляющей собой основной источник тепла;
  • если теплый пол играет второстепенную роль в отоплении, то выставляем терморегуляторное устройство, и система должна проработать в заданном режиме не менее шести часов.

Как только опрессовка системы дала положительный результат, и это подтвердилось пробным запуском, можно окончательно быть уверенным, что все сделано правильно.

Источник: https://pechiexpert.ru/opressovka-teplogo-pola-varianty-ee-ispolneniya-01/

Самостоятельная опрессовка системы отопления тёплого пола

Опрессовка это испытание системы отопления тёплого пола, при помощи давления. Цель испытания это выявить в системе слабые места, то бишь не герметичные соединения, а так же возможный брак в трубе. Бракованная труба может быть с завода или повреждена во время её монтирования.

Что должно быть сделано до опрессовки?

До опрессовки должен быть уже установлен распределительный коллектор тёплого пола с шаровыми кранами и вентилями для залива и слива системы.

Само собой испытания проводятся уже после того, как все контуры тёплого пола смонтированы.

Как опрессовать тёплый пол?

Опрессовку проводят до заливки стяжки тёплого пола.

Давление в системе можно создавать за счет воды (гидравлическая опрессовка), а так же воздухом (пневматическая).

Опрессовка от системы водоснабжения

До опрессовки закройте все вентили и расходомеры коллектора тёплого пола. Подключите шланг подходящего диаметра и прочности к коллектору подачи. Другой конец шланга нужно подключить к системе водоснабжения дома. Все соединения должны надёжно закреплены.

Обратите внимание! В момент заполнения водой системы тёплого пола автоматический воздухоотводчик должен быть закрыт (если он имеется), так как пыль и мусор, который обязательно находится в трубе может вывести его из работы.

Так же если в систему уже встроен котел, то его нужно оградить от испытательных работ, лучше его потом испытать отдельно (так как давление при опрессовке теплого пола достигает 6 атмосфер, а рабочее давление котлов не превышают 3 атмосфер).

Для этого нужно закрыть оба запорный шаровых крана на подаче и обратке, идущих непосредственно от котла и к котлу.

Откройте вентиль подачи воды, откройте ближайший расходомер или вентиль первого контура (зависит от вида коллектора), далее начинайте потихоньку открывать сливной вентиль. В этот момент будет слышен шипящий звук выхода воздуха. На сливном вентиле к этому моменту должен тоже надет шланг, конец, которого нужно пустить в емкость для сбора воды, которая будет выливаться по мере наполнения контура водой.

И так, как только из первого контура перестанет идти воздух, сразу открываем второй контур, при этом первый нужно закрыть, что бы не лить лишнюю воду и что бы быстрее прокачался второй контур. Когда прокачался второй контур, сразу открываем третий, четвертый, пятый Не забывайте закрывать предыдущие.

Когда весь воздух из контуров теплого пола будет вытеснен, нужно закрыть оба вентиля подачи и слива воды, а вентили идущие на каждый контур открыть.

Данный рассмотренный вариант не самый лучший для опрессовки, так как давление в системе водоснабжения не превышает 3 бар, а для качественно выполненной опрессовки необходимо давление в 6 бар. Поэтому рассмотрим еще тройку вариантов, позволяющие поднять оптимальное давление воды в системе.

С помощью профессионального опрессовщика

Для проверки системы отопления в продаже имеются профессиональные опрессовщики, как ручные так и электрические.

Ручной опрессовщик системы отопления

Электрический опрессовщик системы отопления

Разницы каким именно воспользоваться нет, оба выполнят свою задачу отлично. Единственное стоимость их значительно различается. Пользоваться ручным прибором не составит никакого труда.

Просто подключаете шланг от него в систему тёплого пола, наливаете воду в ванночку опрессовщика и начинаете качать, открывая и закрывая вентили по первому варианту, периодически добавляя воду в ванночку.

Электрический опрессовщик нужно будет подключить к системе водоснабжения или если есть возможность отбирать воду из любой подходящей емкости с чистой водой. Подробная инструкция по работе прилагается к каждому прибору. Так как их много видов рассматривать их мы здесь не будем.

В процессе строительства или ремонта, каждый рачительный хозяин при возможности пытается сэкономить семейный бюджет не в ущерб качеству конечного результата, поэтому покупать дорогой ручной или электрический опрессовщик ради того, чтобы воспользоваться им один раз он посчитает не рациональным. Поэтому мы подкинем вам ещё пару способов, как выполнить эту задачу, ведь здесь важно то, что бы поднять нужное давление в трубах, а как это будет делаться не имеет значения.

Опрессовка с помощью садового опрыскивателя

Внимание! Перед тем как начать работы с каким либо опрыскивателем, уточните его рабочее давление на корпусе или в паспорте и не в коем случае не превышайте его.

Для этого лучше подойдет металлический садовый опрыскиватель. Наливаем в него воды, шланг от опрыскивателя подключаем к вентилю подачи.

Что бы много раз не перекрывать краны и не заполнять опрыскиватель водой, так как емкость его хватит разве, что на один контур трубы, нужно сначала проделать действия, которые мы описывали в опрессовке от системы водоснабжения, а потом уже воспользоваться этим способом, потому как вам останется лишь создать давление в 4-6 атмосфер, для чего объёма одного бачка вполне будет достаточна.

Шланг от опрыскивателя подключаем к входному вентилю подачи и начинаем качать до тех пор пока не наберется давление 4-6 атмосферы. Что бы не качать вручную, можно воспользоваться любым компрессором, подключив его вместо клапана сброса лишнего давления на опрыскивателе.

Здесь важно постоянно контролировать давление и не завышать рекомендованные заводом изготовителем опрыскивателя. Если вы не уверенны что справитесь, лучше этого не делайте, а воспользуйтесь следующим способом.

Опрессовка с помощью глубинного вибрационного насоса

Вибрационные насосы на подобии «ручеек», «малыш» способны создавать давление до 6 атмосфер, поэтому они хорошо справятся с опрессовки вашей системы.

Данный способ по нашему мнению проще в выполнении предыдущего, так как всё что требуется это поместить насос в емкость с достаточным объемом воды, с хорошо закрепленным на нем шлангом и подключенным к коллектору. Здесь работать лучше вдвоём, один открывает краны и подает команды, другой включает и выключает насос.

Принцип заполнения водой контуров такой же как и в первом варианте. То есть открыли вентили, после включили насос. Только не закрывайте вентиль контура до того как не открыли следующий вентиль, иначе скорее всего у вас соскочит шланг либо с насоса, либо с коллектора. Шланг с обратки можно вывести в ту же емкость, где находится насос.

Как только из контуров теплого пола вышел весь воздух Далее всё что будет написано до конца абзаца хорошо запомните, важен сам порядок действий Как только вышел весь воздух перекрываем вентиль обратки, смотрим на манометр, как на нем повышается давление до 6 атм.

(Этот момент очень короткий), закрываем вентиль подачи и одновременно выключаем насос.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Установка газового конвектора

Опрессовка пластиковых и полиэтиленовых труб тёплого пола производится один раз, после чего оставляется на сутки, потом проверяются все соединения и вся длинна контуров на наличие подтеков. Так же стоит обратить внимание на показания манометра.

Давление за это время не должно падать, либо упадёт максимум на 0,2 атм. для металлопластиковых и 0,5 для сшитого полиэтилена. Если имеются не герметичные соединения, подтягиваем, устраняем.

Если обнаружился брак трубы, контур поменять на новый, так как соединения трубы в стяжке пола крайне не желательны.

Если на этот момент в системе имеется котёл отопления, не плохо бы провести температурные испытания тёплого пола.

Для этого нужно спустить давление с труб, заполнить оставшуюся систему водой, открыть шаровые краны, идущие от котла и к котлу коллектора, при необходимости опять создать давление в системе до рабочего давления котла, и прогреть систему до 80 C в течении получаса.

В это время опять же наблюдаем за трубами на наличие протечек. После таких испытаний труба тёплого пола примет окончательно своё положение и уже на изгибах не будет лишнего напряжения. Но если котла пока не имеется, можно пропустить этот момент.

Важно держать рабочее давление на всем протяжении заливки стяжки пола, вплоть до полного его высыхания. Если не проводились температурные испытания, то перед заливкой стяжки нужно спустить систему  до рабочего давления при котором пол будет потом эксплуатироваться.

Это важно, так как если это не сделать, то после того как стяжка пола высохнет и мы спустим давление до рабочего, труба станет чуть уже в диаметре ( особенно это касается тубы из сшитого полиэтилена), между трубой и стяжкой образуется небольшой зазор, который заполнится воздухом, что в свою очередь повлияет на теплоотдачу тёплого пола (не сильно, но повлияет), ведь как мы знаем воздух является хорошим теплоизолятором.

Опрессовка тёплого пола воздухом

Опрессовка воздухом по мнению профессионалов является не самым лучшим способом это сделать. Потому, что заметить утечку воздуха сложнее, чем утечку воды.

Но всё-таки она становится актуальным, когда опрессовка проводится в холодное время года, либо когда есть сомнения, что запуск системы отопления дома не будет произведен до наступления холодов и есть вероятность, что вода в трубах замерзнет и разорвет трубу так, как воду из труб до суха тяжело выгнать. Поэтому в этом случае лучше вместо воды загнать туда воздух.

Делать это можно любым компрессором, даже автомобильным. Только здесь есть небольшие нюансы. Когда воздух проходит через компрессор, он нагревается и расширяется, поэтому когда вы создали нужное давление в трубах, нужно закрыть краны и подождать пока воздух в них остынет. За это время показания на манометре должны упасть на 1–1,5 атмосферы.

После систему докачиваете опять до нужных 6 атм. И опять ждете. Повторяете еще раз и оставляете всё на сутки. За это время проверяйте все соединения и всю трубу с помощью мыльного раствора и кисточки, то есть промыливайте всё что можно. Если будет где-то утечка, это место будет пузыриться.

По истечении суток, давление в трубах может незначительно упасть, либо останется на прежнем уровне.

Когда вы убедились в герметичности системы трубок и соединения вашего тёплого пола можно приступать к заливке стяжки своими руками. Главное запомнить, что чистовая стяжка заливается с рабочим давлением в трубах.

Источник: http://domotopil.ru/teplyi_pol/vodjanoj/opressovka-pola.html

Как опрессовать теплый пол своими руками — Стройка, ремонт, обустройство

Так называется гидравлическое испытание, с помощью которого проверяется готовности системы «теплый пол» к работе по предназначению. Опрессовка теплого пола позволяет удостовериться в целостности и работоспособности собранной конструкции до того момента, пока сверху не устроена песчано-цементная стяжка.

Как заполнить и опрессовать водяной пол

Водяной теплый пол — специфическая система и у незнакомого с ней человека возникает масса вопросов, которые касаются запуска и эксплуатации. Даже такой простой, казалось бы, процесс, как заливка теплоносителя, в случае с водяным теплым полом далеко не прост. А нужны еще опрессовка, слив системы и ее промывка. Обо всех этих операциях и способах их проведения читайте ниже.

Куда и когда заливать теплоноситель

Способ подачи теплоносителя зависит от строения вашей системы. Если предусмотрено использование водопроводной воды, есть специальный кран, открывающий подачу. Для залива других жидкостей в подающей части коллектора должен быть специальный наконечник с запорным краном, к которому подключается специальное опрессовочное устройство, которое можно использовать и для залива теплоносителя. Эти аппараты бывают ручными, бывают автоматическими.

В принципе, устройство можно не покупать, а взять на прокат в специализированном магазине. Но если вы будете использовать в качестве теплоносителя воду, то пользоваться им придется ежегодно (менять воду в теплых полах нужно перед каждым сезоном), так что в этом случае можно подумать о покупке.  , в котором представитель одной из фирм рассказывает об опрессовочниках, расположено внизу страницы. Если интересно — посмотрите.

 Для спуска системы на выходном коллекторе тоже должен быть специальный кран.

Вне зависимости от того, вверху или внизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи

Перед тем, как заливать теплоноситель, теплый пол нужно промыть проточной водой. Внутри неизбежно есть смазочные материалы, составы, которые использовались при производстве составляющих системы. Скорее всего, в трубы на стадии монтажа попали стружки, мелкие обрезки и другой мусор. Потому  промывка — обязательный этап. Для этого несколько раз систему заполняют водой, а потом сливают. После того как вода сольется абсолютно чистой, можно считать промывку законченной.

Кроме первого пуска системы, промывка обязательна перед каждой сменой теплоносителя. Если используется вода (мягкая или дистиллированная), замена происходит ежегодно. При использовании антифризов нужно придерживаться рекомендаций производителя. Кто-то рекомендует менять теплоноситель каждые 2-3 сезона, а кто-то раз в 10-15 лет (есть и такие составы). Но промывать систему водой перед каждой сменой теплоносителя обязательно.

Тестовый запуск водяного пола или опрессовка

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Перед стяжкой сливать систему не нужно: раствор укладывают при заполненных трубах, чтобы они приняли «рабочие» размеры.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

  • вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
  • на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
  • провести опрессовку теплых полов воздухом.Перед заливкой стяжки или укладки плит жесткого основания систему теплых полов тестируют под давлением — опрессовывают

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора.

Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет.

Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Делать каркас нужно, если использовали самофокусирующиеся системы крепежа. Если привязывали трубы к сетке — проблем не бывает.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20оС. Через несколько часов поднимая ее на 5оС. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами.

При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности,  снова заполнять и тестировать. После выхода на проектную температуру теплоносителя, оставить систему на 2-3 дня.

Если никаких повреждений не выявлено, можно заливать стяжку (охладив предварительно теплоноситель).

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее.

Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом. «Незамерзайки» отличаются повышенной текучестью. Потому желательно проверить систему перед заливкой стяжки именно с рабочей жидкостью.

Тем более что заливать стяжку нужно на заполненных трубах, а воздух для этого подходит слабо.

При испытании с давлением выше 4 Бар спускные краны-воздухоотводчики нужно закрывать, потому что через некоторое время начнет из них выходить вода или теплоноситель.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Опрессовка системы из сшитого полиэтилена проходит по-другому. Сначала трижды систему проверяют на холодной воде при высоком давлении. Тестовое давление — в два раза выше рабочего, но самое низкое — 6 Бар. Доводите давление в системе до 6 Бар, после чего оно начинает падать.

Систему оставляете на пол часа, затем поднимаете давление до 6 Бар повторно, и через пол часа еще раз (всего 3 раза). После этого поднимаете давление до опрессовочного (в два раза выше рабочего) и оставляете на сутки.

Если за это время падение давления незначительное (меньше 1,5 Бар) и следов течей нет, тестирование пройдено успешно.

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Как залить теплоноситель

Перед заливкой теплого пола нужно закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, второй конец которого завести в канализацию, емкость или в сливную яму.

Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все остальные закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на непродолжительное время. Снова начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, снова включили насос. Повторяете до тех пор, пока воздух перестанет выходить, затем  приступаете к заполнению следующей петли.

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Перед заправкой другого контура, вентили заполненного закрываются. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Потом все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (или другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию или запуску.

Как запустить теплый пол

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25оС. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10оС. На 5оС увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10оС — при использовании воды.

Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади. Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее.

Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Как слить воду из контуров

Особенность водяного теплого пола состоит в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Потому для слива системы придется пользоваться компрессором.

Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не перепутайте, именно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят специальные устройства, предотвращающие обратный ход теплоносителя.

И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато можете повредить узел.

Итак, на подающем коллекторе, на специальном вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик,  и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На обратном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро или в канализацию.

Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя

Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до тех пор, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и снова включаете компрессор. Так, поочередно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.

Так как протяженность контуров бывает значительной, то на стенках остается значительное количество жидкости. Ее требуется удалить повторно. То есть через несколько часов процедуру повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит полностью.

Итоги

Эксплуатация системы водяного подогрева — несложная задача, но требующая времени. Все что требуется — «заправить» пол выбранным теплоносителем и постепенно вывести систему на рабочие температуры. Периодичность смены теплоносителя зависит от его типа: если залита вода, нужна замена каждый год (перед началом сезона), если использовали незамерзающую жидкость, то замена (слив, промывка и залив) производится один раз в 3-5 лет.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Расширительный мембранный бак для отопления

Источник: https://teplowood.ru/kak-zapolnit-i-opressovat-vodyanoj-pol.html

Как проводят опрессовку систем отопления на примере теплого пола, ее задачи

Чтобы определить, насколько отопительная система здания готова к эксплуатации, проводится опрессовка труб теплого пола. Перед тем как начать установку бетонной стяжки пола, можно воспользоваться этой технологией проверки, которая способна определить целостность и работоспособность устройства.

Пример опрессовки

Предназначение процесса для теплых полов

На сегодняшний день популярным дополнительным видом отопления является панельное. Это связано с тем, что обогревательные системы такого типа рациональны в применении и имеют много достоинств.

Несмотря на то что производители труб продают свою продукцию с гарантией и обещают достойное качество, не всегда такие утверждения правдивы. Поэтому нужно убедиться наверняка, может ли термостойкая труба использоваться при таком варианте отопления. В качестве примера качества ее монтажа можно привести такую ситуацию, когда во время перепада напора может возникать течь в раковине или умывальнике.

Применение опрессовочного процесса для конструкции нужно, чтобы:

  1. Убедиться в качественном соединении всей отопительной системы на фитингах.
  2. Проверить отсутствие дефектов и качество работы используемых труб.

Таким способом удобно проверять целостность системы не только всего здания, но и одной комнаты. Проверка труб может проводиться даже в том случае, если ещё не был установлен котел.

Процесс опрессовки труб обогрева

Проверка панельного отопления. Описание процесса

Опрессовать теплый пол можно, используя на выбор один из двух способов:

  • заполнение водой;
  • применение воздушно-газового потока.

Чтобы наверняка знать, как опрессовать отопительную систему помещения, нужно рассмотреть эти способы.

Чтобы провести опрессовку труб водой, для начала раскатывают и подключают контур к распределительному коллектору, который уже изначально должен иметь установленные запорные вентильные механизмы.

Для удобства использования коллектора пользуются специально установленными на нем вентилями, которые необходимы для заполнения или опустошения системы. Заполняя контур через вентили, нужно подключать к ним шланг. Давление, которое нужно для заполнения систем водой, должно быть 2,5–2,8 атм. А в случае возникновения проблемных ситуаций достаточным будет и 2 атм.

Описание

Конструкция должна заполняться водой через подачу жидкости-теплоносителя. Чтобы закрыть все вентили обратной подачи, нужно определить их цвет – они синие. Чтобы вошел подающий коллектор, нужно открыть вентиль. Если будут слышны шипящие звуки, это говорит о том, что система начала заполняться водой. Звук возникает из-за выхода воздуха из крана Маевского. В том случае, если установлено другое устройство – автоматическое воздухоотводящее, на этом этапе будет работать именно оно.

Затем раскрывают каждый из вентилей в противоположном коллекторе и качают воздух. По окончании его выхода перекрывают запорную арматуру и переключают к последующей. Процедуру следует повторить на всех этапах. Закрывают кран до коллектора, который проводил подачу, а потом, открывают до того, что подает.

Когда система будет полностью заполнена и воздух удален, нужно оставить её под давлением, провести проверку всех контуров и убедиться, нет ли течи. Если ее не обнаружится, можно считать данный этап опрессовывания водяным способом завершенным. А, обнаружив течь, нужно перейти к устранению проблемы.

Опрессовка труб с применением воды

Использование воздуха

Данный способ опрессовки прост, в отличие от водяного.

Для начала нужно убедиться в том, что все краны, включая кран Маевского, закрыты. Если есть устройство с автоотводом, то для полной проверки нужно его открутить и заменить заглушкой.

Напор чаще всего создают компрессором или насосом для автомобиля и другими. Обязательным условием на этом этапе опрессовки является то, что необходимо наличие манометра. А это значит, что для таких целей подойдет и бытовой опрыскиватель. Чтобы подключить шланг, используют штуцер. Целенаправленной будет установка крана, с помощью которого после остановки прокачки воздуха он не сможет пойти обратно.

Когда система будет работать под давлением 1,5–2 атм., уже при 4–5 атм. можно провести опрессовку. Для этого создают давление, больше обычного рабочего в 2 раза.

Обратите внимание! Давление, которое указано, создают исключительно в том контуре, где находится тёплое напольное покрытие. Сами нагревающие устройства выдерживают до 3 атм. И при большем давлении механизм сломается. Следовательно, участок контура внутри напольной системы отопления нужно опрессовывать отдельно от всех остальных и быть внимательными при создании разрешенного давления.

Для частой проверки систем можно купить специальное устройство. Но так как стоимость данного опрессовщика достаточно высокая и он потребуется на два-три раза, приобретать его нет смысла.

Перед тем как закрыть кран и оставить весь процесс на 1 сутки, систему наполняют воздухом до нужного уровня давления. При этом следят за показателями на манометре.

Обратите внимание! Уровень давления не должен падать, хотя по практическим наблюдениям, небольшие спады будут из-за того, что нужно проводить закачку воздуха, который со временем остынет. Поэтому его следует все время отслеживать.

Необходимый уровень давления следует удерживать до того времени, когда процесс заливки стяжки будет завершен.

По окончании работы с заполнением системы все соединения обрабатывают с помощью мыльного раствора. Так обнаруживают места возможных протечек.

Опрессовщик системы отопления с помощью воздуха

Какой способ опрессовки предпочтительнее?

После рассмотрения всех способов можно подвести итог, что самым эффективным для такой системы обогрева является способ с применением воздуха. Объяснить преимущества этой технологии можно тем, что во время проведения опрессовки с использованием воды панельное отопление нужно оставлять под давлением. Но следует отметить, что вовремя запустить работу всего устройства может и не получиться. Только при появлении морозов можно получить возможность разморозки всей системы.

Не имеет значения, проводится установка обогрева или радиаторов для отопления. Во время использования «воздушного» способа при запуске системы в работу могут не возникнуть такие проблемы, которые появились с водяным. И так как у систем обогрева такого типа имеется возможность быстро слить жидкость из радиаторов, то это относится ещё к одному плюсу использования способа с воздухом. Опрессовка с водой не может выполнять такие функции.

Опрессовка системы отопления с применением воздуха

После того как контуры заполнены воздухом или водой, необходимо проверить наличие утечек. Так как протечки воды будут заметны сразу, то их будет легче устранить. Но во время опрессования воздухом необходимо подготовить мыльный раствор, с помощью которого будут обнаружены все места повреждений.

Проведение установки теплого пола

Источник: https://laminatepol.ru/17800-opressovku-teplogo-pola.html

Технология опрессовки теплого водяного пола

Сразу же скажем, что опрессовку теплого пола своими руками нужно выполнять до того, как вы залили стяжку. Про стяжку под теплый пол мы говорили в одной из предыдущих статей.

Для чего необходимо делать опрессовку теплого пола?

Вы можете задать закономерный вопрос – «Для чего нужна опрессовка теплого пола?». Ведь на качественные термостойкие трубы изготовители обязательно дают гарантию. Однако, несмотря на это, трубы могут обладать отдельными дефектами, которые вы никак не увидите невооруженным глазом. К примеру, на стенках попадаются раковины, которые при подаче давления образовывают течи.

Другими словами опрессовка труб теплого пола необходима как для проверки качества соединения на фитингах, так и для проверки качества используемых труб.

Опрессовка системы теплого пола может быть проведена даже в тех случаях, если вы еще не подключили котел или сделали только одну комнату. Проверять целостность все равно можно и даже нужно. А для проведения работ существует 2 способа.

Как опрессовать теплый пол водой

Перед началом работ подобным способом контур должен быть раскатан по площади помещения и уже подключен к распределительному коллектору. К слову, на коллекторе тоже должны быть уже установлены запорные вентили.

Еще на коллекторе существуют специальные вентили для того, чтобы заполнить или слить систему. Заполнять контур можно как раз через них, подключив шланг. При заполнении водой необходимо создать давление 2,5-2,8 атм., но если возникают какие-либо проблемы, то может быть достаточно и 2 атм.

Заполнение теплого пола должно осуществляться по направлению движению жидкости-теплоносителя, другими словами с подачи. В первую очередь вам необходимо перевести в закрытое положение все вентили обратной подачи (они синего цвета).

После этого открываете вентиль на вход подающего коллектора. После того, как система начнет заполняться водой вы услышите шипящие звуки. Не стоит волноваться, т.к. это будет выходить воздух через кран Маевского.

Если же у вас установлен автоматическое воздухоотводящее устройство, то в этот момент будет отрабатывать оно.

Далее нужно приоткрыть любой из вентилей на обратном коллекторе и спускать воздух по крану для слива жидкости из обратного коллектора. По завершению выхода воздуха вы закрываете этот кран и переходите к следующему. Операцию повторяете со всеми контурами до тех пор, пока не выпустите воздух из всех.

Затем необходимо закрыть кран до подающего коллектора и открыть до обратного.

После полного заполнения системы и удаления воздуха, вы должны оставить ее под давлением. Естественно, что при этом вам следует проверить все контуры на предмет наличия течей. Конечно же, если что-либо обнаружится, то переходите к устранению.

Как опрессовать теплый пол воздухом

Когда возможность провести опрессовку водяного теплого пола водой отсутствует, то проверку можно провести с помощью воздуха.

В первую очередь вам нужно проверить закрытое положение всех кранов, включая краны Маевского и т.д. Если имеется автоматическое автоотводное устройство, то на время проверки его нужно открутить и вместо него поставить заглушку.

Давление можно создавать компрессором, автомобильным насосом и т.п. За неимением таковых, для создания давления вполне можно обойтись бытовым опрыскивателем, но при этом желательно, чтобы был подключен манометр. Для подключения шланга вам нужно найти штуцер, а до штуцера обязательно следует поставить кран, т.к. когда вы перестанете качать воздух пойдет обратно.

Когда происходит опрессовка воздухом, то требуется создание давления, которое будет превышать рабочее в раза 2, то есть когда предполагается, что система будет работать под давлением 1,5-2 атм., то проверять (опрессовывать) его следует при давлении 4-5 атм.

Обращаем ваше внимание на то, что указанное давление необходимо создавать только в контуре теплого пола, а не на промежутке от коллектора до котла. Все дело в том, что большинство нагревающих устройств держат давление до 3 атм., а если создать большее, то вы можете вывести его из строя. Этот участок вам следует опрессовывать отдельно, создавая разрешенное давление.

Для опрессовки воздухом существуют специальные устройства – опрессовщики, но покупка подобного устройства для одной-двух проверок будет нецелесообразно, так как стоят они немало.

После того, как вы заполнили воздухом систему на необходимое давление, вам необходимо закрыть кран и оставить все на 1 сутки. При этом вам нужно следить за тем, как падает давление. По большому счету оно падать не должно. Однако из практики стоит сказать, что небольшое падение все таки будет присутствовать, т.к. когда вы будете закачивать воздух, то он станет нагреваться, а впоследствии остынет.

Обратим еще ваше внимание на то, что созданное давление следует оставлять до окончания заливки стяжки.
После заполнения системы вам нужно все имеющиеся соединения обработать мыльным раствором. Тем самым при наличии протечек вы сможете их увидеть.

Какой из способов выбрать?

По изучению обоих способов вы можете озадачиться – «Какой из способов опрессовки  лучше?» По большому счету лучше будет воздухом. Вы тут же можете спросить – «Почему?». Объясним.

Когда вы проводите опрессовку теплого пола водой и оставляете его под давлением, но вовремя запустить в работу все не получается, то при наступлении холодов у вас появляется шанс разморозить всю систему. И здесь будет совершенно не важно теплый ли это пол или радиаторы отопления.

При использовании воздушной системы подобной проблемы у вас не будет – опрессовали и успокоились. Особенно эта особенность касается системы теплого пола, так как при необходимости из радиаторов вы сможете быстро слить жидкость, а с контурами теплого пола так не получится.

Операции после опрессовки

После заполнения контуров воздухом или водой вам следует внимательно все проверять на наличие утечек. При опрессовке водой вы сами сможете увидеть точки протечек. Ну, а если для опрессовки используется воздух, то тогда вам потребуется внимательное обследование с мыльным раствором. При этом вам нужно проверять не только места соединений, но и трубы по всей длине, так как при работе могут возникать механические повреждения или же попасться брак.

По завершению заполнения и проверки вы должны оставить все на 1 сутки для возможности проявления утечек. В процессе проверки вы должны принимать во внимание то, что давление чуть-чуть упадет по естественным причинам – из-за перепадов температур. Однако подобное падение может быть не более 0,5 атм.

Контрольный пуск теплого пола

До того, как вы окончательно спрячете контуры под стяжку, вам есть смысл выполнить пуск в работу теплого пола. Тем самым вы сможете убедиться в полной работоспособности всей системы.

В общем, контрольный запуск теплых полов осуществляется в следующей последовательности:

1. До распределительного коллектора закрываете краны, обеспечиваете циркуляцию участка от котла до коллектора. Включаете в работу котел и циркуляционный насос. При этом котел должен запускаться не на максимальную мощность. Проверяете все точки соединений.

2. Открываете вентили контура, который находится на наибольшем удалении от котла и ждете момента его прогрева. При достижении разницы температуры в 5-10⁰С между линией подачи и линией обратки, вам необходимо открывать второй контур. Естественно вы услышите шипящие звуки. По подобной схеме запускаете все контуры.

3. Поднимаете температуру до максимального значения для теплого пола – 60⁰С, при условии, что теплый пол является единственным отоплением.

4. При наличии комбинированного отопления, то рабочая температура должна быть выставлена на термостатах системы. Под максимальной температурой система должна пробыть не менее 6 ч.

По завершении опрессовки и проверки всех узлов вы можете приступать к заливке стяжки и укладке чистового покрытия.

Источник: https://stroysoveti.ru/otoplenie-i-santehnika/kak-vyipolnit-opressovku-teplogo-pola.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний климат